Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Platten
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Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Platten

Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Platten sind ein PEEK-Profil mit wirklich starker Gesamtleistung. PEEK steht für Polyetheretherketon – es handelt sich um einen leistungsstarken Spezialkunststoff. Das Rückgrat seines Moleküls ist etwas ganz Besonderes – es besteht aus sich wiederholenden Einheiten von „Benzolring, Ketonbindung, Benzolring, Etherbindung, Benzolring, Etherbindung“. Man kann es sich leicht vorstellen: Die starren Benzolringe im Inneren wirken wie ein Gerüst und verleihen dem Material seine mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit. Gleichzeitig lassen die flexiblen Ether- und Ketonbindungen den Molekülketten etwas Spielraum und gleichen die einfache Verarbeitung mit seiner Zähigkeit und Schlagfestigkeit aus.

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Produktbeschreibung

Die kohlenstofffaserverstärkte PEEK-Platte trägt wirklich dazu bei, die Verschleißrate von PEEK zu reduzieren. Ganz gleich, ob es sich um Trockenreibung oder Grenzschmierung handelt, Kohlenstofffasern haben einiges zu bieten: Sie verfügen über die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten Modul, eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit. Die Zugabe zu PEEK erhöht die Steifigkeit und Festigkeit, verringert die Wärmeausdehnung des Verbundmaterials und verbessert dessen Leitfähigkeit für Strom und Wärme. Der Nachteil besteht natürlich darin, dass auch die Kosten etwas steigen.


Nach mehr als zehn Jahren Forschung und praktischer Arbeit hat unser Team von GuangZhou Ideal einen zuverlässigen Produktionsprozess für kohlenstofffasergefüllte PEEK-Platten entwickelt. Abhängig vom angestrebten Qualitätsfaktor können wir den Carbonfaseranteil zwischen 10 % und 40 % anpassen:


Bei 10–20 % erhalten Sie eine bessere Zähigkeit und Festigkeit der PEEK-Platte sowie den besten Schmelzfluss für die Verarbeitung.


Erhöhen Sie den Wert auf 25–30 %, und Sie werden eine deutliche Verbesserung der Steifigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität feststellen.


Steigern Sie den Wert auf 35–40 %, erreichen die Festigkeit und der Elastizitätsmodul ihren Höhepunkt – an diesem Punkt nehmen die Zähigkeit und die Fließfähigkeit jedoch leicht ab.


Derzeit liegt die am häufigsten verwendete Mischung bei etwa 30 %.

Produktdaten:

Produktname

Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Platten

Material

Kohlefaserfüllung PEEK 

Farbe

Schwarz

Breite

600mm-1250mm

Dicke

3mm - 100mm

Toleranz

±0,02 mm

Zertifikate

ISO9001:2008, REACH, ROHS

Lieferzeit

Standardgrößen werden am selben Tag versendet; Sondergrößen dauern 7–10 Tage.

Probe

Frei 

Produkteigenschaften:

1. Die mechanische Leistung wird deutlich gesteigert: Durch die Zugabe von Kohlefaser wird PEEK deutlich fester und steifer. Dadurch können mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Platten schwerere Lasten bewältigen, was sich perfekt für kritische Teile in Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen eignet.


2. Es ist wirklich gut in der Selbstschmierung: Sobald Kohlefaser beigemischt wird, sinkt der Reibungskoeffizient auf etwa 0,1–0,2 (während reines PEEK etwa 0,3 beträgt). Außerdem schmiert es von selbst – es ist kein zusätzliches Öl erforderlich. Das macht es besonders praktisch an Orten, an denen Schmiermittel nicht praktikabel sind, etwa in medizinischen Geräten oder Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung.


3. Die Wärmeausdehnung wird reduziert: Die Kohlefaser senkt auch den Wärmeausdehnungskoeffizienten von PEEK. Das bedeutet, dass die kohlenstofffaserverstärkte PEEK-Platte ihre Größe besser behält – es ist weniger wahrscheinlich, dass sie sich bei Temperaturänderungen ausdehnt oder schrumpft. Das ist ein großes Plus, wenn Sie Präzisionskomponenten herstellen.


4.Jetzt kann es Strom leiten: Indem Sie die Menge an Kohlefaser anpassen, können Sie steuern, wie leitfähig es wird – vom isolierten Zustand mit reinem PEEK in einen Leitfähigkeitsbereich mit einem Volumenwiderstand von unter 10 Ω·cm. Dies eröffnet Anwendungen, bei denen ein antistatischer Schutz oder eine elektromagnetische Abschirmung erforderlich ist, beispielsweise bei Gehäusen elektronischer Geräte.


5. Es ist leicht: Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Platten sind leichter als viele Metalle, aber genauso stark – oder sogar stärker. Das ist ein großer Vorteil für gewichtssensible Branchen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie.


6. Natürlich gibt es auch Nachteile:


Es ist ziemlich teuer: Sowohl Kohlefaser als auch PEEK sind für sich genommen kostspielige Materialien, sodass der Verbundstoff am Ende normalerweise zwei- bis dreimal teurer ist als einfaches PEEK.


Die Leistung hängt von der Richtung ab: Kohlenstofffasern richten sich im Material in einer bestimmten Richtung aus, sodass die Eigenschaften je nach Messung variieren können. Normalerweise müssen Sie die Form sorgfältig entwerfen, um die beste Faseranordnung zu erhalten.


Mag keine scharfen Ecken: Versuchen Sie beim Entwerfen von Teilen, scharfe Kerben oder Kanten zu vermeiden – sie neigen dazu, Spannungen zu bündeln und können zu Rissen im Material führen.

Wo kann man dieses Zeug eigentlich verwenden?

1.Wissen Sie, dass mit Kohlefaser gefülltes PEEK-Plattenmaterial in Transportausrüstung verwendet wird? Es ist wirklich robust – extrem verschleißfest, irgendwie glatt, sodass es sich selbst schmiert, Hitze wie ein Champion verträgt und auch unter Belastung die gleiche Größe behält. Deshalb sieht man es überall in Fahrzeugen. Denken Sie an Dinge wie Turboladerteile in Motoren, Ventilsitze, Dichtungen und Dichtungen, Teile in Kraftstoffpumpen und Einspritzdüsen sowie Dichtungen in Kühlsystemen. Tatsächlich sind auch Dichtungen aus PEEK-Material drin. Es tritt auch in Katalysatoren, Auslassventilen und anderen Stellen unter der Motorhaube auf. Oh, und PEEK findet sich auch überall auf der elektrischen Seite – etwa bei Batteriemanagementteilen, Anschlüssen, Sensoren und vielem mehr.


2.Dann gibt es noch Büroausstattung. Nehmen wir zum Beispiel Kopierer. Wenn Sie daraus Teile wie Trennklauen, hitzebeständige Lager, Ketten und Zahnräder herstellen, werden diese leichter, halten viel länger, verschleißen nicht so schnell und laufen sogar reibungslos, ohne dass zusätzliches Öl erforderlich ist. Grundsätzlich können Sie sie einfach verwenden und müssen sich keine Sorgen machen.


3. In der Medizin- und Laborausrüstung sind kohlenstofffaserverstärkte PEEK-Platten die erste Wahl, da sie eine wiederholte Hochdrucksterilisation ohne mit der Wimper zu zucken aushalten. Aus diesem Grund wird es beispielsweise in Endoskopteilen und Zahnreinigungswerkzeugen verwendet. Außerdem ist es stark und löst sich nicht so leicht auf, sodass es auch in Laborgeräten zu finden ist – beispielsweise in Säulen und Röhrchen für die Flüssigkeitschromatographie. Und da der Körper damit gut zurechtkommt, wird es mittlerweile zur Herstellung künstlicher Knochen verwendet und ersetzt teilweise Titan.


4. In der Halbleiterwelt ist PEEK das Material der Wahl für Waferträger und -boxen. Warum? Es ist robust, beständig gegen Chemikalien, behält seine Form, widersteht statischer Aufladung und gibt keine Gase ab. All dies trägt dazu bei, dass winzige Partikel die Wafer beim Transport, der Lagerung oder dem Versand nicht verunreinigen, was den gesamten Prozess wesentlich zuverlässiger macht.


5. Die petrochemische Industrie liebt kohlefasergefüllte PEEK-Platten, weil sie ein echter Problemlöser für Korrosion sind. Es bewältigt sowohl Säuren als auch Laugen sowie hohe Hitze und Druck wie ein Profi. In schmutzigen, sauren Öl- und Gasquellen, in denen Rohöl gefördert wird, können Ventilteile und Pipeline-Auskleidungen aus PEEK jahrzehntelang korrosiven Gasen und Salzwasser standhalten. Und in chemischen Reaktoren können Rührblätter aus PEEK unter extrem sauren oder alkalischen Bedingungen über 200 °C arbeiten – ohne zu rosten oder die Mischung zu verunreinigen, sodass das Produkt rein bleibt.


6.Und in der neuen Energietechnologie wird PEEK zu einer großen Sache, wenn es darum geht, Batterien sicherer zu machen. In Lithiumbatterien kann der aus diesem Material gefertigte Separatorträger die Hitze (über 180 °C) aufnehmen und Elektrolytkorrosion bekämpfen. Selbst wenn eine Batterie zu überhitzen beginnt, hält diese Stütze den Separator zusammen und verlangsamt die Ausbreitung der Wärme.

Wählen Sie uns:

Für GuangZhou Ideal hat es oberste Priorität, sicherzustellen, dass unsere Produkte erstklassig sind – wirklich raffiniert und ausgezeichnet.

Hinter uns stehen ein starkes Team und moderne Produktionslinien.

Von der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts wird jeder einzelne Schritt streng überwacht. So halten wir die Qualität der mit Kohlefaser gefüllten PEEK-Platten konstant stabil und zuverlässig.

Dank der harten Arbeit aller haben wir auch unseren Produktionsprozess rationalisiert. Das hat uns geholfen, Kosten zu senken und unsere Produkte noch stabiler zu machen. Und ehrlich gesagt hat es uns auch einen größeren Vorsprung auf dem Markt verschafft.

FAQ:

1.Was macht Ihr Unternehmen?

Wir sind Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Wir haben 2011 in Hongkong gegründet und unser Hauptwerk befindet sich in Huangpu, Guangzhou. Grundsätzlich sind wir auf die Entwicklung und Herstellung von Halbzeugprofilen aus speziellen technischen Kunststoffen spezialisiert – beispielsweise PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI und einige andere. Darüber hinaus führen wir auch CNC-Bearbeitung und Spritzguss durch, um unseren Kunden dabei zu helfen, diese Materialien in fertige Teile umzuwandeln.


2.Was ist Ihre Mindestbestellmenge?

Bei halbfertigen Profilen sind wir ziemlich flexibel – Sie können mit einer kleinen Bestellung beginnen. Wenn Sie maßgeschneiderte Teile benötigen, teilen Sie uns einfach die Details mit, z. B. wie sie hergestellt werden und welche Größe sie haben, und wir werden gemeinsam etwas ausarbeiten.


3.Welche Zertifizierungen haben Sie?

Wir sind für unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2008 zertifiziert. Unsere Produkte sind außerdem SGS-, CE- und RoHS-zertifiziert und erfüllen Umweltstandards wie REACH, EN71 und andere.


4. Wie lauten Ihre Rückgabe- oder Umtauschbedingungen?

Wenn es ein Qualitätsproblem gibt, etwas, das wir vermasselt haben, oder etwas, das das Produkt unbrauchbar macht, teilen Sie uns dies so schnell wie möglich mit. Nach Prüfung und Bestätigung kümmern wir uns um die Rücksendung oder den Umtausch und übernehmen die Versandkosten. Wenn Sie einfach das Falsche bestellt haben oder Ihre Meinung geändert haben (insbesondere bei Rohprofilen), können wir Ihnen trotzdem helfen, solange es sich in einem wiederverkaufsfähigen Zustand befindet – Sie müssen sich jedoch um den Rückversand kümmern.


5.Kann ich Muster bekommen?

Sicher! Wenn wir die Halbzeugprofile auf Lager haben, können wir Ihnen kostenlos Muster zusenden. Sie müssen lediglich die Versandkosten tragen. Und keine Sorge – die Muster werden genau denen entsprechen, die Sie in Ihrer tatsächlichen Bestellung erhalten.


6. (Zur Klarheit wiederholen, falls jemand direkt hierher springt) Wie lauten Ihre Rückgabe- oder Umtauschbedingungen?

Um es noch einmal zusammenzufassen: Wenn es ein Qualitätsproblem, einen Fehler von uns oder irgendetwas gibt, das Sie davon abhält, das Produkt zu verwenden, wenden Sie sich umgehend an uns. Wir bestätigen den Vorfall und kümmern uns um die Rückgabe oder den Umtausch, einschließlich des Versands. Sollten Sie einen falschen Artikel bestellt haben oder es sich anders überlegt haben (besonders bei Rohprofilen), helfen wir Ihnen gerne weiter, sofern dieser noch in verkaufsfähigem Zustand ist – die Rücksendung übernehmen Sie jedoch.


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