PEEK-Polyetheretherketon-Produkte werden aus PEEK-Kunststoff hergestellt – die Abkürzung für „Polyetheretherketon“. Dabei handelt es sich um einen speziellen technischen Kunststoff, der sowohl robust als auch leicht ist. Obwohl es superleicht ist, spart es nicht an Festigkeit und hält hohen Temperaturen und Abnutzung problemlos stand. Tatsächlich ist es nur etwa 58 % so dicht wie Aluminium und daher viel leichter. Und wenn man ihm Kohlefaser hinzufügt, kann seine Zugfestigkeit bis zu 200 MPa betragen.
Wenn es um das Formen von PEEK-Polyetheretherketon-Produkten geht, haben wir einige gängige Optionen: Spritzgießen, maschinelle Bearbeitung, Formpressen und Extrusionsformen. Bei PEEK-Profilen ist in der Regel die Extrusion die Lösung. Wenn Sie jedoch viele Teile herstellen und diese präzise sein müssen, funktioniert das Spritzgießen besser – es ist schnell, kostengünstiger pro Stück und spart Material. Außerdem ist jedes Stück in Größe, Form und Verarbeitung nahezu gleich, sodass die Qualität gleich bleibt.
Für kleinere Chargen oder Sonderanfertigungen ist eine maschinelle Bearbeitung besser. Es lässt sich schnell einrichten, die Kosten für einzelne Teile lassen sich leicht kontrollieren und eignet sich hervorragend für die Einhaltung enger Toleranzen oder den Umgang mit komplexen Formen. Die fertigen Teile benötigen in der Regel keine zusätzliche Reinigung (im Gegensatz zu spritzgegossenen Teilen, die möglicherweise Grate oder Flecken aufweisen), sodass sie sofort einsatzbereit sind – perfekt, wenn Sie eine wirklich glatte Oberfläche benötigen.
Dann gibt es noch das Formpressen, das hauptsächlich für größere Teile mit hoher Dichte verwendet wird. Sie erhalten stabile Teile mit guten mechanischen Eigenschaften und können auch PEEK-Profile verarbeiten.
Wenn wir bei GuangZhou Ideal Polyetheretherketon-PEEK-Produkte verarbeiten, wählen wir die beste Methode für die Aufgabe aus, passen die Dinge an die Form und Spezifikationen des Teils an und behalten den Überblick über mögliche Probleme. So steigern wir unseren Ertrag, beschleunigen die Arbeit, reduzieren den Abfall und sparen am Ende Geld und arbeiten intelligenter.
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Produktname |
PEEK-Polyetheretherketon-Teil |
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Material |
Reines PEEK, kohlenstofffaserverstärktes PEEK, glasfaserverstärktes PEEK, PEEK in Lagerqualität |
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Farbe |
Natur, Schwarz und individuelle Farbe |
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Größe |
ODM/OEM/Zeichnung |
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Toleranz |
Nach Kundenwunsch |
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Umformmethode |
je nach Produktform und Bestellmenge |
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Mindestbestellmenge |
Verhandlung |
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Vorlaufzeit |
10-15 Tage |

1. Wirklich robust und strapazierfähig
PEEK-Polyetheretherketon-Produkte sind äußerst stabil und nutzen sich nicht so schnell ab. Selbst wenn es durch hohen Druck oder ständiges Reiben bis an seine Grenzen beansprucht wird, hält es einwandfrei, ohne zu reißen oder zu versagen. Und wenn man Dinge wie Kohlefaser oder PTFE hinzufügt, wird es noch härter und rutschiger – sodass es lange hält, selbst an Teilen, die sich schnell bewegen.
2. Für die Ewigkeit gebaut
PEEK-Materialien sind äußerst robust. Sie halten stand, egal ob bei alltäglichen Temperaturen oder bei extremer Hitze und Druck. Sie halten Stößen stand und bekämpfen Korrosion, ohne sich zu verbiegen oder zu zerbrechen. Aus diesem Grund wird PEEK in hochpräzisen Werkzeugen und wichtigen Teilen verwendet – es ist einfach so zuverlässig.
3.Völlig in Ordnung mit heißem Wasser und Dampf
Hier zeichnet sich das Polyetheretherketon-PEEK-Produkt wirklich aus. Lassen Sie es 800 Stunden lang in 80 °C heißem Wasser einweichen, und seine Festigkeit und Flexibilität verändern sich kaum. Selbst in bis zu 200 °C heißem Dampf behält es seine Festigkeit und sieht gleich aus – kein Problem für den Langzeiteinsatz unter dampfenden Bedingungen. Ehrlich gesagt, wenn es um den Umgang mit Dampf geht, steht PEEK unter allen technischen Kunststoffen an erster Stelle.
4. Wirklich schwer zu verbrennen
PEEK kann sogar die UL94 5-V-Einstufung erreichen. Und wenn es doch einmal Feuer fängt, raucht es kaum und gibt weitaus weniger giftige Gase ab als andere Kunststoffe.
5. Kaum ein Grusel
Das PEEK-Polyetheretherketon-Teil verändert seine Form im Laufe der Zeit kaum, selbst wenn es ständiger Belastung ausgesetzt ist. Beispielsweise kriecht PEEK bei 200 °C und starker Belastung deutlich weniger als Materialien wie Nylon, POM oder Polyetherimid. Dadurch eignet es sich perfekt für Präzisionskomponenten, Dichtungen, Pumpen und Ventile – überall dort, wo es wirklich darauf ankommt, unter Druck in Form zu bleiben.
6. Ein Profi mit hoher Hitze
PEEK ist einer der besten Thermoplaste im Umgang mit Hitze. Es schmilzt bei 343 °C und ist UL-zertifiziert für den Langzeitgebrauch bis 260 °C. Auch bei 300°C funktioniert es mechanisch noch hervorragend. Standardmäßige PEEK-Griffe erhitzen sich vor der Verformung auf etwa 135–160 °C, werden jedoch 20 % Glasfasern beigemischt, steigt die Temperatur auf 286 °C. Wenn Sie bis zu 30 % Glasfaser verwenden, sind es 300 °C.
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Automobilbau
medizinische Maschinen
Elektronikindustrie
Künstliche Intelligenz
Energiegerät
Bei GuangZhou Ideal ging es schon immer darum, die Technologie voranzutreiben und Produkte von höchster Qualität herzustellen. Wir bringen ständig neue, fortschrittliche Geräte ein und kombinieren sie mit jahrelanger praktischer Erfahrung – so wird alles, was wir herstellen, mit unglaublicher Präzision hergestellt. Wir legen großen Wert auf jede Kleinigkeit, von der Auswahl der richtigen Materialien über die Herstellung bis hin zur Endkontrolle. Auf diese Weise sind Sie wirklich zufrieden mit dem, was Sie sehen, wenn Sie Ihre PEEK-Polyetheretherketon-Produkte erhalten.
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Sind Ihre Produkte also zuverlässig?
Darauf können Sie wetten! Wir beziehen unsere Materialien von Lieferanten unseres Vertrauens im In- und Ausland. Jede Charge wird getestet und verfügt über einen eigenen Bericht – die Leistung liegt auf Augenhöhe mit der Besten in der Branche. Auf Wunsch senden wir Ihnen jederzeit eine detaillierte Leistungsübersicht zu.
Können wir Produkte an unsere Bedürfnisse anpassen?
Absolut! Wir akzeptieren gängige 2D/3D-Dateien wie STEP, STP, STL, IGS oder PRT. Haben Sie eine physische Probe? Schicken Sie es einfach rüber – wir schauen es uns dann an und klären alles. Wir können Produkte auch nach Ihren Vorstellungen entwerfen oder optimieren.
Welche Art von Produktionsausrüstung verwenden Sie?
Unsere Fabrik ist vollgepackt mit professioneller Ausrüstung – wie großen Profilproduktionslinien, allen Arten von CNC-Maschinen, CNC-Bearbeitungszentren, 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Graveuren und Laserschneidern. Der Spritzgussbereich ist staubfrei und entspricht einem Reinraumstandard der 100.000er-Klasse.
Wie lauten Ihre Rückgabe- oder Umtauschbedingungen?
Wenn es ein Qualitätsproblem gibt, etwas, das wir vermasselt haben, oder irgendetwas, das Sie davon abhält, das Produkt zu verwenden, nehmen Sie einfach umgehend Kontakt mit uns auf. Sobald wir überprüft und bestätigt haben, was passiert ist, kümmern wir uns um die Rücksendung oder den Umtausch und übernehmen die Versandkosten. Wenn Sie einfach das Falsche bestellt haben oder Ihre Meinung geändert haben (besonders bei Rohprofilen), können wir Ihnen immer noch helfen, solange es sich noch in verkaufsfähigem Zustand befindet – Sie müssen jedoch die Kosten für die Rücksendung tragen.
Welche Zertifizierungen haben Ihre Produkte?
Unser Unternehmen ist nach ISO9001:2008 für Qualitätsmanagement zertifiziert. Unsere Produkte sind außerdem SGS-, CE- und RoHS-zertifiziert und erfüllen Umweltstandards wie REACH, EN71 und andere.