Als Fabrik bietet Ideal Plastic hochwertige, mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Rohre an. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um PEEK-Kunststoff mit beigemischten Kohlefasern. PEEK oder Polyetheretherketon ist ein Hochleistungskunststoff, der hoher Hitze und aggressiven Chemikalien standhält. Es ist auch wirklich stark. Der Grund, warum es so gut funktioniert, liegt in seiner Molekülstruktur: Es weist abwechselnd aromatische Ringe und Etherbindungen auf. Dieser Aufbau verleiht ihm eine hervorragende Hitzebeständigkeit sowie ein gutes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Steifigkeit. Daher verformt sich PEEK unter Hitze oder Druck nicht so leicht und hält wiederholter Belastung gut stand. Darüber hinaus hat PEEK eine ziemlich hohe Kristallinität – etwa 25 % bis 35 % – was dazu beiträgt, dass es seine mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen behält.
Der Hersteller von Ideal Plastic bietet langlebige, mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Rohre an. Da ihnen jetzt Kohlenstofffasern beigefügt werden, sind diese PEEK-Rohre stärker, wärmeleitfähiger und verschleißfester als normales PEEK. Es hat außerdem einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und eine bessere Abriebfestigkeit. Wenn man statt kurzer Carbonfasern (SCF) lange Carbonfasern (LCF) verwendet, sinkt der Reibungskoeffizient noch mehr. Im Vergleich zu PEEK-GF30 (PEEK mit 30 % Glasfasern) weist kohlenstofffaserverstärktes PEEK-Rohr bessere mechanische Eigenschaften auf – höheres Elastizitätsmodul, bessere Festigkeit, verbesserte Kriechfestigkeit und höhere Abriebfestigkeit. Seine Wärmeleitfähigkeit ist außerdem 3,5-mal höher als bei PEEK ohne Kohlenstofffasern.
GuangZhou Ideal kennt sich wirklich gut aus, wenn es um die Herstellung von mit Kohlefaser gefüllten PEEK-Rohren geht. Je nach Kundenwunsch können wir den Carbonfaseranteil von 10 % bis 40 % anpassen. Eine Zugabe von 10 bis 20 % verbessert die Zähigkeit und Festigkeit der PEEK-Profile und sorgt für den besten Verlauf bei der Verarbeitung. Bei 25 % bis 30 % erhalten Sie eine deutliche Steigerung der Steifigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität. Wenn Sie den Wert auf 35 bis 40 % erhöhen, erreichen Festigkeit und Steifigkeit ihr Maximum, aber Zähigkeit und Fließfähigkeit nehmen ab. Die gebräuchlichste Mischung ist 30 %.
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Produktname |
Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Röhren |
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Material |
Kohlefaserfüllung PEEK |
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Farbe |
Schwarz |
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AUSWEIS |
Ф20mm - Ф458mm |
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OD |
Ф15mm - Ф404mm |
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Länge |
1000 mm, 3000 mm |
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Toleranz |
±0,02 mm |
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Zertifikate |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
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Lieferzeit |
Standardgrößen werden am selben Tag versendet; Sondergrößen dauern 7–10 Tage. |
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Probe |
Frei |

Carbonfaserverstärktes PEEK-Rohr ist ein verstärkter, modifizierter Verbundwerkstoff. Es ist ein großer Fortschritt gegenüber gewöhnlichem PEEK. Lassen Sie uns durchgehen, was es so besonders macht und warum es eine Überlegung wert ist.
1. Mehr Steifigkeit und bessere Hitzebeständigkeit dank Carbonfaser
Mit Kohlenstofffasern gefüllte PEEK-Rohre enthalten 10–30 % Kohlenstofffasern (CF). Dies macht es zu einem PEEK-CF-Verbundwerkstoff. Es behält die natürliche Hitzebeständigkeit von PEEK bei, aber die mechanischen Eigenschaften werden erheblich verbessert. Die Steifigkeit liegt zwischen 8 und 12 GPa und die Wärmeformbeständigkeit (HDT) liegt bei über 315 °C. Wenn Sie also Strukturteile herstellen, die schwere Lasten tragen müssen, funktioniert dieses Zeug hervorragend.
2. Bessere Leitfähigkeit – gut für statisch empfindliche Umgebungen
Kohlefaser ist leitfähig, daher leitet mit Kohlefaser verstärktes PEEK den Strom viel besser als Standard-PEEK. Sein Volumenwiderstand kann auf 1×10³ Ω·cm sinken. Das macht es zu einer guten Wahl für Orte, an denen statische Elektrizität ein Problem darstellt.
3. Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit
Mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Rohre haben eine Wärmeformbeständigkeit von 315 °C und können kontinuierlich bei 260 °C verwendet werden. Das bedeutet, dass seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften auch bei Erwärmung stabil bleiben. In dieser Hinsicht ist es viel besser als herkömmliche technische Kunststoffe.
4. Verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Durch den Zusatz von Kohlefaser werden außerdem die Verschleißfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit verbessert. Daher halten kohlenstofffasergefüllte PEEK-Rohre länger und bieten eine bessere Leistung in rauen Umgebungen – zum Beispiel in Chemiefabriken oder Öl- und Gasbetrieben.
5. Gute Steifigkeit und immer noch ziemlich robust
Im Vergleich zu reinem PEEK weist mit Kohlefaser gefülltes PEEK eine bessere Steifigkeit auf, behält aber die größtmögliche Zähigkeit bei. PEEK CF30 hat beispielsweise einen Elastizitätsmodul von 6000 MPa und eine Bruchdehnung von 10 %. Im Klartext: Es ist hart, wird aber nicht spröde.
6. Hohe Verschleißfestigkeit und geringe Reibung – ideal für gleitende Teile
Wenn man PEEK CF30 (Kohlefaser) mit PEEK GF30 (Glasfaser) vergleicht, weist die CF-Version eine bessere Verschleißfestigkeit auf. Außerdem leitet Kohlefaser die Wärme besser. Dadurch eignen sich kohlenstofffaserverstärkte PEEK-Rohre hervorragend für Anwendungen, bei denen Teile aneinander reiben oder gleiten.
1. Medizinischer Bereich
Da es hohen Temperaturen gut standhält und über eine gute mechanische Festigkeit verfügt, werden mit Kohlefaser gefüllte PEEK-Röhrchen häufig in chirurgischen Instrumenten verwendet, die wiederholt sterilisiert werden müssen, in zahnmedizinischen Geräten und in Präzisionsteilen für medizinische Instrumente.
2. Mechanische Industrie
In Maschinen werden PEEK-Materialien häufig für Ventilplatten, Kolbenringe, Kompressordichtungen, Pumpenkörper und Ventilteile in chemischen Anwendungen verwendet.
3. Präzisionsfertigung
Kohlenstofffaserverstärktes PEEK-Rohr ist extrem stark, chemisch beständig, flammhemmend und lässt sich leicht zu hochpräzisen Teilen verarbeiten. Es kann Metalle, herkömmliche Verbundwerkstoffe und andere Kunststoffe ersetzen – und es hält Maßfehler sehr gering.
4. Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt kann PEEK-Harz Aluminium und andere Metalle in verschiedenen Flugzeugteilen ersetzen. Es verfügt außerdem über ausgezeichnete flammhemmende Eigenschaften und wird daher in Flugzeugen verwendet, um die Brandgefahr zu verringern.
5.Energie und Kraft
In der Energie- und Energieindustrie sind mit Kohlenstofffasern gefüllte PEEK-Rohre beständig gegen hohe Temperaturen, hydrolysieren nicht leicht und sind außerdem strahlungsbeständig. Daraus hergestellte Produkte wie Drähte, Kabel und Spulenkörper werden erfolgreich in Kernkraftwerken eingesetzt.
6.Ölexploration
Bei der Ölexploration und -förderung können damit maßgeschneiderte Sonden für Fördergeräte hergestellt werden.
1.Wir kontrollieren die Quelle
Wir beziehen Rohstoffe von großen Unternehmen im In- und Ausland. Jede Charge wird streng geprüft, um die Qualität sicherzustellen. Wir verfügen über standardisierte Produktionslinien und eigene Einrichtungen zur Prüfung der physischen Eigenschaften und der Umwelt. Jede Charge erfüllt RoHS, REACH, EN71 und andere Umweltstandards.
2.Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen
Wir können die Produktion an Ihre Bedürfnisse anpassen. Das Team von GuangZhou Ideal bietet professionelle „Lösungen“ und „maßgeschneiderte“ Dienstleistungen. Wir passen uns schnell an alle spezifischen Anforderungen an und arbeiten daran, Ihnen ein zufriedenstellendes Ergebnis zu liefern.
3. Unser Team ist professionell und reaktionsschnell
Wir verfügen über erfahrene Vertriebsingenieure und ein F&E-Team. Unsere Produktionslinie verwendet fortschrittliche, kohlenstofffasergefüllte PEEK-Röhren-spezifische Ausrüstung. Unsere Testberichte sind detailliert und unser technischer Support ist gründlich.