Glasfasergefüllte PEEK-Platten sind glasfaserverstärkte PEEK-Profile. PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiger, teilkristalliner Thermoplast, der für seine Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Es gibt drei wesentliche thermische Übergangspunkte:Glasübergangstemperatur (Tg): 143°CKristallisationstemperatur (Tc): 285°CSchmelzpunkt (Tm): 334°C (der höchste der drei)Auch seine Dichte ändert sich mit der Kristallisation – 1,265 g/cm³ im amorphen Zustand und steigt auf 1,32 g/cm³ bei vollständiger Kristallisation.
Der Zusatz von Glasfasern (normalerweise zwischen 10 % und 30 %) erhöht die mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität von glasfasergefüllten PEEK-Platten. Es gibt jedoch Nachteile: Der Schmelzfluss wird schlechter, und die Glasfasern können zu Verschleiß an der Verarbeitungsausrüstung führen und manchmal zu einer ungleichmäßigen Erwärmung während der Produktion führen.
Aus diesem Grund sind beim Extrudieren von glasfaserverstärkten PEEK-Platten deutlich höhere Temperaturen erforderlich als bei reinem PEEK. Die Fasstemperaturen liegen typischerweise zwischen 385 °C und 410 °C. Je mehr Glasfasern das Material enthält, desto höher ist die erforderliche Temperatur. Bei 30 % Glasfasern sollte die Temperatur des hinteren Laufs beispielsweise etwa 400–410 °C betragen. Es ist auch wichtig, die Temperatur entlang des Fasses konstant zu halten. Wir empfehlen, den Unterschied zwischen vorderer und hinterer Zone innerhalb von 20 °C zu halten, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden, die die Bindung zwischen den Glasfasern und dem PEEK-Harz schwächen kann.
Auch die Formtemperatur muss höher sein, im Allgemeinen zwischen 170 °C und 200 °C. Dies hilft, den Schmelzfluss zu verbessern, fördert eine bessere Kristallisation des Harzes um die Fasern und stärkt die Bindung – außerdem reduziert es Verwerfungen, die durch ungleichmäßige Kristallisation verursacht werden.
Bei ID123 sind wir ein auf die Produktion und den Verkauf von PEEK GF30-Platten spezialisierter Fabriklieferant mit über zehn Jahren Erfahrung in der PEEK-Branche. Unsere Anlage betreibt fortschrittliche kontinuierliche Extrusionslinien für Profile, verwendet hochwertige Rohstoffe und verfügt über ein professionelles QC-Team, das durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem unterstützt wird. Wir sind mit internen Test- und Laborgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohen Standards entspricht.
Wir haben reichlich Material auf Lager, sodass wir schnell versenden können. Sogar Einzelstückbestellungen erhalten Sie zum Großhandelspreis und wir bieten alles aus einer Hand – von der Anfrage bis zur Lieferung. Unser Team besteht aus erfahrenen F&E-Spezialisten und Vertriebsmitarbeitern mit ausgeprägtem technischem Know-how – allesamt darauf ausgerichtet, unseren Kunden dabei zu helfen, Kosten zu sparen und effizienter zu arbeiten.
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Produktname |
Glasfasergefüllte PEEK-Platten |
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Material |
Glasfasergefülltes PEEK |
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Farbe |
Natur |
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Breite |
600mm-1250mm |
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Dicke |
3mm - 100mm |
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Toleranz |
±0,02 mm |
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Zertifikate |
ISO9001:2012, REACH, ROHS |
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Lieferzeit |
Standardgrößen werden am selben Tag versendet; Sondergrößen dauern 7–10 Tage. |
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Probe |
Frei |

1. Selbstschmierende Eigenschaften:
Mit Glasfasern gefüllte PEEK-Platten sind hervorragend in der Lage, sich selbst zu schmieren, wodurch sie sich gut für Anwendungen eignen, bei denen geringe Reibung und gute Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Wenn PEEK beispielsweise mit Kohlefaser, Graphit oder PTFE gemischt wird, ist die Verschleißfestigkeit besonders hervorzuheben.
2.Verbesserung der Reibungsleistung:
Durch das Einbringen einiger Glasfasern kann der Reibungskoeffizient von PEEK erheblich gesenkt werden – manchmal sinkt die Verschleißrate um etwa das Zehnfache. Aber seien Sie vorsichtig: Wenn Sie es mit Glasfasern übertreiben (mehr als 40 %), kann es sein, dass alles, womit es gepaart ist, abgenutzt wird. Deshalb ist es normalerweise besser, es mit etwas Gleitfähigem wie PTFE oder Graphit zu mischen.
3. Langfristige Hitzebeständigkeit:
Glasfaserverstärktes PEEK hält im Laufe der Zeit besser stand, wenn es heiß hergeht. Nehmen Sie glasfaserverstärkte PEEK-Platten: Nach 1.000 Stunden Lagerung bei 200 °C behält sie 20–30 % mehr ihrer ursprünglichen Zugfestigkeit im Vergleich zu einfachem PEEK. Warum? Grundsätzlich behindern die Glasfasern den Sauerstoff, was die Zersetzung des Materials verlangsamt.
4. Verbesserte mechanische Eigenschaften:
Glasfaser verleiht PEEK eine deutliche Steigerung der Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit. Eine typische Mischung mit 30 % Glasfasern kann eine Zugfestigkeit von etwa 200 MPa und einen Biegemodul von über 12 GPa erreichen.
5. Stabilität der Chemikalienbeständigkeit:
PEEK GF30-Platten machen den meisten Säuren, Laugen oder organischen Lösungsmitteln nichts aus – sie bleiben selbst unter schwierigen chemischen Bedingungen ziemlich stabil. Aus diesem Grund wird es häufig in Chemierohren und Ventilen eingesetzt: Es widersteht Korrosion und arbeitet lange zuverlässig.
6. Stabilere Abmessungen:
Wenn Sie Glasfasern hinzufügen, wird PEEK beim Schmelzen etwas dicker, sodass Sie möglicherweise die Spritzgusstemperatur um 10–20 °C erhöhen müssen. Aber es gibt noch einen Vorteil: Beim Formen neigen die Fasern dazu, sich in eine Richtung auszurichten, was weniger Schrumpfung und präzisere Endgrößen der Teile bedeutet.
1. Luft- und Raumfahrt
Bei jedem Flug sind die Flügel und das Fahrwerk von Flugzeugen einer enormen Belastung ausgesetzt. Deshalb passen glasfasergefüllte PEEK-Platten hier hervorragend. Es handelt sich um einen glasfaserverstärkten PEEK-Verbundwerkstoff, der superfest ist und sich auch unter hoher Belastung kaum verformt. Es erfüllt alle Kriterien für anspruchsvolle Luftfahrtspezifikationen.
2. Automobilindustrie
Sie finden dieses Material an heißen, stark beanspruchten Stellen wie in der Nähe des Motors – denken Sie an Ansaugkrümmer oder Wasserpumpenlaufräder. Es verträgt Hitze und Reibung sehr gut, bleibt langlebig und nutzt sich nicht so schnell ab. Perfekt, um die Dinge unter der Haube am Laufen zu halten.
3. mechanische Übertragung
Glasfaserverstärkte PEEK-Platten sind eine solide Wahl für Industriegetriebe – Schrägverzahnungen in Untersetzungsgetrieben, Zahnstangen, Nocken und Lagerkäfigen. Im Vergleich zu Metall läuft es viel leiser, schmiert sich selbst und erfordert weniger zusätzliches Öl. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und hält über eine Million Zyklen. Ideal für Maschinen, die ununterbrochen laufen müssen.
4. Chemieingenieurwesen und Erdöl
Dieses Zeug kümmert sich kaum um scharfe Chemikalien. Legen Sie es 500 Stunden lang in 98 %ige Schwefelsäure oder 30 %ige Natronlauge und es behält mehr als 95 % seiner Leistung. Aus diesem Grund wird es häufig in petrochemischen Anlagen verwendet – beispielsweise in korrosionsbeständigen Pumpenlaufrädern, Ventildichtungen und Rohrverbindungen (z. B. für Schwefelsäurepumpen). Es ist eine praktische und kostengünstige Alternative zu Edelstahl.
5. chirurgische Instrumente
Von laparoskopischen Griffen bis hin zu zahnärztlichen Handstückgehäusen und chirurgischen Robotergelenken – PEEK GF30-Platten eignen sich gut für medizinische Werkzeuge. Es kann immer wieder sterilisiert werden – sei es mit Dampf (134 °C, 30 Minuten) oder Wasserstoffperoxidplasma – ohne zu zerfallen. Seine glatte Oberfläche verhindert die Bildung von Bakterien und erfüllt internationale medizinische Sicherheitsstandards (ISO 10993).
6. Energiewirtschaft
PEEK hält Strahlung (Belastungsdosen bis zu 10⁴ Gray) und dauerhaft hoher Hitze (z. B. 250 °C für mehr als 10 Jahre) stand. Das macht es zu einer zuverlässigen Wahl für die Isolierung von Hochspannungsschaltern, Kabelverbindungen und sogar Führungshülsen für Steuerstäbe in Kernkraftwerken. Es wurde entwickelt, um strenge Sicherheitsanforderungen in Hochrisikoumgebungen wie der Kernenergie zu erfüllen.
Bei GuangZhou Ideal verfügen wir über ein kompetentes Team aus den Bereichen Technik, Vertrieb und Support – unterstützt durch moderne Ausrüstung –, das sich alle darauf konzentriert, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern.
In den letzten vierzehn Jahren haben wir in jeder Phase echtes Know-how aufgebaut: vom Verständnis Ihrer Bedürfnisse vor dem Kauf über die reibungslose Produktion bis hin zur zuverlässigen After-Sales-Betreuung.
Dabei haben wir unsere Forschung und Entwicklung, unser Design und unsere Fertigung kontinuierlich verbessert. Das bedeutet, dass mit Glasfasern gefüllte PEEK-Platten nicht nur eine solide Qualität aufweisen, sondern auch flexibel genug sind, um genau den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
1.Welche Versandarten bieten Sie an?
Wir versenden normalerweise per DHL oder FedEx, per Luft- oder Seeweg – beides ist zuverlässig und ziemlich schnell. Wenn Sie einen eigenen Kurier oder Spediteur bevorzugen, teilen Sie uns dies einfach mit und wir können das arrangieren. Die Versandkosten werden von Ihnen getragen und der Endbetrag hängt von der Größe, dem Gewicht und der Lieferadresse Ihres Pakets ab.
2. Wie lauten Ihre Rückgabe- oder Umtauschbedingungen?
Wenn es ein Qualitätsproblem, ein Problem mit der Größe oder irgendetwas gibt, das die Funktionsweise des Produkts beeinträchtigt – egal, ob es sich um ein Halbzeug oder einen Sonderanfertigungsartikel handelt – setzen Sie sich umgehend mit uns in Verbindung. Wenn es unser Verschulden ist, kümmern wir uns um die Rücksendung oder den Umtausch und decken beide Versandarten ab.
Sollten Sie etwas Falsches bestellt haben oder aus persönlichen Gründen (insbesondere bei Profilrohlingen) eine Rücksendung wünschen, können wir dies in der Regel klären, sofern der Artikel noch weiterverkaufbar ist. In diesem Fall übernehmen Sie die Versandkosten.
3. Welchen After-Sales-Support bieten Sie an?
Treten bei der Verwendung unserer Produkte Probleme auf? Kontaktieren Sie uns einfach – wir sind für Sie da. Wir helfen Ihnen mit unserem Know-how und unserer Erfahrung dabei, die Dinge zu klären.
4.Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Für halbfertige Profile können wir kleine Bestellungen ausführen, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern. Wenn Sie maßgeschneiderte Teile benötigen, sagen Sie uns mehr – zum Beispiel, wie sie verwendet werden und welche Spezifikationen sie haben – und wir finden eine passende Lösung.
5.Welche Zertifizierungen haben Ihre Produkte?
Wir sind nach ISO9001:2008 für Qualitätsmanagement zertifiziert. Unsere Produkte verfügen außerdem über SGS-, CE- und RoHS-Zertifizierungen und erfüllen Umweltstandards wie REACH und EN71.
6.Welche Art von Produktionsausrüstung verwenden Sie?
Wir arbeiten mit einer Reihe von Spezialgeräten: große Profilproduktionslinien, verschiedene CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren, darunter 4-Achsen- und 5-Achsen-Modelle. Wir verfügen außerdem über Graveure, Laserschneidegeräte und eine staubfreie Spritzgusswerkstatt mit 100.000 Klassen.
7.Kann ich Muster anfordern?
Absolut! Wenn wir die halbfertigen Profile auf Lager haben, versenden wir kostenlos Muster – Sie zahlen lediglich die Versandkosten. Und keine Sorge – die Muster stimmen genau mit dem überein, was Sie in Ihrer tatsächlichen Bestellung erhalten.