Vor kurzem eine Charge unserer hochpräzisenPEEK-Röhrchen in Sondergrößehat den gesamten Prozess der Werksinspektion, Verpackung und Exportzollabfertigung erfolgreich abgeschlossen und wurde offiziell auf den europäischen Markt geliefert. Die erfolgreiche Lieferung dieses extrem großen Spezifikationsprofilauftrags zeigt nicht nur die Anerkennung unserer Produktqualität und umfassenden Liefermöglichkeiten durch ausländische Kunden, sondern ist auch eine starke Bestätigung der mehr als zehnjährigen intensiven Entwicklung unseres Unternehmens auf dem Gebiet der technischen Spezialkunststoffe und unserer kundenspezifischen Produktionskapazitäten für große, nicht standardmäßige PEEK-Profile.
Dermaßgeschneiderte PEEK-RohreNach Europa exportiert werden dieses Mal dickwandige PEEK-Profile mit großem Durchmesser, einem Außendurchmesser von 500 mm, einer Wandstärke von mehr als 30 mm und verschiedenen Längen von 100 mm bis 3000 mm. Während des gesamten Produktionsprozesses wurde eine strenge Maßgenauigkeit mit Toleranzen von ±0,01 mm kontrolliert, um eine perfekte Passform mit der Ausrüstung des Kunden vor Ort zu gewährleisten, eine nahtlose Montage zu erreichen und die Präzisionsmontageanforderungen von High-End-Industrieanlagen zu erfüllen.
Basierend auf den Kundenanforderungen wird diese Charge hochleistungsfähiger PEEK-Schläuche aus technischem Kunststoff vollständig aus reinen PEEK-Rohstoffen hergestellt. Dieses Material hält einem langfristigen Dauerbetrieb in einem weiten Temperaturbereich von -60℃ bis 250℃ stand und behält eine stabile Leistung ohne Leistungseinbußen bei. Im Vergleich zu glasfaserverstärkten und kohlenstofffaserverstärkten modifizierten PEEK-Materialien verfügen reine PEEK-Substrate über eine überlegene Schlagzähigkeit und bieten die beste Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und verschiedenen organischen Lösungsmitteln, was einen langfristigen Einsatz unter stark korrosiven industriellen Pipeline-Bedingungen ermöglicht und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Um die Produktionsherausforderungen bei Produkten dieses Auftrags mit einem Außendurchmesser von mehr als 460 mm zu bewältigen – eine Größe, die über die maximale Formspezifikation herkömmlicher Extrusionslinien hinausgeht – hat unser Unternehmen speziell ein Formpressverfahren eingeführt. Bei diesem Verfahren wird eine maßgeschneiderte Form verwendet, um geschmolzenes PEEK-Rohmaterial in den Formhohlraum einzuspritzen. Dabei werden mehrere verfeinerte Prozesse wie Druckhalten, Formen und Abkühlen bei konstanter Temperatur durchlaufen, um letztendlich ein vollständiges Rohr zu bilden.
Verlassen Sie sich auf eine ausgereifte und stabile Produktionstechnologie für die Formkompressionhochwertige PEEK-RohstoffeDie mit unserem Formkompressionsverfahren hergestellten PEEK-Schläuche mit großem Durchmesser verfügen über die gleichen umfassenden Leistungs- und physikalischen Eigenschaften wie Produkte, die mit herkömmlichen Extrusionsverfahren hergestellt werden. Das fertige Produkt weist keine inneren Poren oder Spannungskonzentrationsfehler auf und seine Gesamtstruktur ist dicht und gleichmäßig. Es berücksichtigt außerdem eine extrem hohe Maßgenauigkeit und glatte Innen- und Außenwandoberflächen der Rohre und erfüllt damit vollständig die strengen Produktakzeptanzstandards von High-End-Industriekunden in Europa.
Wir bietenMaßgeschneiderter Service aus einer HandfürPEEK-Röhren, Stäbe und Bleche mit nicht standardmäßigen Größen. Gerne senden wir Ihnen Ihre Zeichnungen und Parameter zukostenloses Angebot!
