CNC-bearbeitete PEEK-Produkte

Unsere CNC-bearbeiteten PEEK-Produkte werden alle mit High-End-Geräten hergestellt – CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrern sowie CNC-Bearbeitungszentren, Fünf-Achsen-Zentren, CNC-Graviermaschinen und mehr. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, hat ID123 viel in die Einführung dieser professionellen Ausrüstung investiert. Unabhängig von der Form oder Größe Ihres Teils können wir damit umgehen. Und selbst die PEEK-Profile, die wir für die CNC-Bearbeitung verwenden, werden im eigenen Haus hergestellt. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt verwalten wir den gesamten Prozess selbst. Jeder Schritt wird sorgfältig geprüft, damit wir Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität liefern können.

GuangZhou Ideal stellt seit über vierzehn Jahren Produkte wie PEEK-CNC-Produkte her. Wir verfügen über ein kompetentes technisches Team, das sich während der Produktion auf Folgendes konzentriert, um sicherzustellen, dass die Qualität ausgezeichnet bleibt:

1. Sauberkeit am Arbeitsplatz: Wir halten die Werkstatt sauber und organisiert und reduzieren Staub und andere Verunreinigungen. So stört nichts den Bearbeitungsprozess.

2. Vorwärmen des Materials: Bevor wir mit der Bearbeitung beginnen, wird das Material vorgewärmt. Dies hilft, Verformungen oder Verzerrungen zu vermeiden. Tatsächlich durchlaufen PEEK-Profile bereits direkt nach der Extrusion eine Wärmebehandlung, um Spannungsaufbau zu verhindern.

3. Werkzeug- und Vorrichtungspflege: Wir prüfen und ersetzen regelmäßig Schneidwerkzeuge und Vorrichtungen. Dadurch bleiben Qualität und Effizienz hoch.

4.Feinabstimmung während der Bearbeitung: Während der Bearbeitung behalten unsere Techniker ein wachsames Auge auf die Ausrüstung. Bei Bedarf passen sie Einstellungen an oder tauschen Werkzeuge aus, um sicherzustellen, dass jeder Schritt reibungslos verläuft.

Produktdaten:

Produkteigenschaften:

Mechanische Eigenschaften

CNC-bearbeitete PEEK-Produkte halten Langzeitbelastungen und wiederholten Belastungen wirklich gut stand, ohne sich abzunutzen – das nennen wir ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit. Wenn man Glas- oder Kohlefaser beimischt, wird es noch stärker und steifer. Aber wie bei den meisten Kunststoffen beginnt die Erwärmung über den Glasübergangspunkt hinaus an Festigkeit und Steifigkeit zu verlieren.

PEEK hingegen ist ein zähes, teilkristallines Polymer. Es hat einen hohen Schmelzpunkt und eine hohe Glasübergangstemperatur, sodass es auch über 200 °C noch eine gute Festigkeit und Härte behält.

Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung

PEEK hat von Natur aus einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Fügen Sie der Mischung jedoch etwas Graphit hinzu, kann die Reibung auf bis zu 0,15 sinken. Bei Tests unter einer Last von 200 N und einer Drehzahl von 1.500 U/min wurde alle 1.000 Stunden nur ein Verschleiß von 0,003 mm festgestellt. Das macht es perfekt für bewegliche Teile wie Lager und Zahnräder – denken Sie an Robotergelenke. Teile aus PEEK können Millionen von Zyklen ohne zusätzliches Schmiermittel durchlaufen und sind etwa 30 % leiser als Teile aus Metall.

Chemische Beständigkeit

Das PEEK-CNC-Produkt ist dank seiner engen Molekularstruktur und starken chemischen Bindungen chemisch äußerst stabil. Die meisten Chemikalien können es nicht wirklich angreifen – seien es Säuren wie 10 %ige HCl oder 20 %ige Schwefelsäure, starke Basen wie Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid, Salzlösungen oder übliche Lösungsmittel wie Ethanol, Aceton oder Toluol. Selbst nach über 1000 Stunden Einweichen verändert es sich kaum – weniger als 1 % Gewichtsveränderung – und seine Struktur und Leistung bleiben weitgehend gleich.

Hochtemperaturleistung

PEEK-Harz hat eine Glasübergangstemperatur von 143 °C und schmilzt bei 334 °C. Während sich reines PEEK bei etwa 152 °C zu verformen beginnt, werden 30 % Glas- oder Kohlefasern beigemischt, und die Hitzebeständigkeit steigt – die Verformungstemperatur kann über 300 °C, sogar bis zu 316 °C, ansteigen.

Kriechwiderstand

Das CNC-gefräste PEEK-Teil zeigt sehr wenig Kriechen, was bedeutet, dass es sich im Laufe der Zeit kaum verformt, selbst unter konstanter Belastung. Ähnlich verhält es sich mit PEEK: Bei 200 °C und hoher Belastung ist sein Kriechen viel geringer als bei Materialien wie Nylon, POM oder Polyetherimid. Dadurch eignen sich beide Materialien hervorragend für Präzisionsteile, Dichtungen, Pumpen und Ventile, bei denen es wirklich darauf ankommt, unter Druck in Form zu bleiben.

Wo kann man dieses Zeug tatsächlich verwenden:

Energiewirtschaft:

PEEK hält Temperaturen von bis zu 260 °C stand, ohne ins Schwitzen zu geraten, und es ist ein echter Champion, wenn es um die Isolierung geht – seine Durchschlagsspannung erreicht 20 kV/mm. Dadurch eignet es sich ideal zur Abschirmung von Hochspannungsspulen. Außerdem macht es weder Feuchtigkeit noch aggressiven Chemikalien etwas aus und hält daher sehr lange.

Luftfahrtindustrie:

CNC-gefräste PEEK-Produkte sind für sich genommen sehr stabil, aber wenn man sie mit Kohlefaser verstärkt, erreicht sie eine Zugfestigkeit von 200 MPa. Das bedeutet, dass es harten Stößen wie im Flug standhalten kann. Und im Gegensatz zu Metall wird es nicht wirklich „ermüdet“ – Sie müssen sich also keine Sorgen über die Ermüdung von Metall machen.

Mechanische Ausrüstung:

Dieses Material ist von Natur aus rutschig, sodass es sich selbst schmiert, hohen Temperaturen standhält und sich nicht so leicht verformt. Dadurch eignet es sich perfekt für Teile, die viel Reibung ausgesetzt sind, in heißen Umgebungen arbeiten oder äußerst präzise bleiben müssen.

Petrochemische Industrie:

In der Öl- und Gasindustrie benötigt man oft Materialien, die Hitze, Chemikalien und rauen Bedingungen standhalten. Deshalb ist dieses Material die erste Wahl für Ventile, Dichtungen, Rohre, Rohrbündel und alle Arten von Bohrwerkzeugen – es ist robust, widerstandsfähig und zuverlässig.

Militärische Fertigung:

Das PEEK CNC-Produkt ist in der Verteidigungswelt beliebt, weil es sowohl leicht als auch robust ist und in allen möglichen Extremsituationen funktioniert. Man findet es häufig in militärischen Flugzeugstrukturen, Raketenkomponenten und Teilen von Raumfahrzeugen.

Laborausrüstung:

Es ist äußerst schonend für biologisches Gewebe, korrodiert nicht so leicht und kann mit wirklich feinen Details hergestellt werden. Das macht es zu einer großartigen Wahl für Laborausrüstung – denken Sie an Werkzeuge für Bioexperimente, Einweg-Laborartikel und empfindliche Instrumententeile, die genau richtig sein müssen.

Wählen Sie uns:

Wir sind GuangZhou Ideal, der Originalhersteller dieser Produkte. Im Laufe der Jahre haben wir uns auf PEEK-Materialien spezialisiert und sind dadurch zu echten Experten auf diesem Gebiet geworden.

Wir kennen die CNC-gefrästen PEEK-Produkte in- und auswendig – jeden Schritt ihrer Herstellung. Dadurch können wir Ihnen nicht nur zuverlässige Produkte, sondern auch eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene professionelle Beratung bieten.

Wenn Sie also mit dem Gedanken spielen, mit uns zusammenzuarbeiten, können Sie beruhigt sein – wir sind ein Partner, auf den Sie zählen können.

FAQ

Welche Zertifizierungen haben Ihre Produkte?

Wir sind für unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001 zertifiziert. Unsere Produkte verfügen außerdem über SGS-, CE- und RoHS-Testberichte und sie erfüllen Umweltstandards wie ROHS, REACH und EN71.

Welche Ausrüstung verwenden Sie für die Produktion?

Wir verfügen über zahlreiche Spezialgeräte, wie große Profilproduktionslinien, verschiedene Arten von CNC-Maschinen, CNC-Bearbeitungszentren sowie 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Wir verfügen außerdem über Graviermaschinen, Laserschneidegeräte und eine staubfreie Spritzgusswerkstatt der Klasse 100.000.

Können Produkte individuell angepasst werden? Wie soll das gehen?

Ja, wir machen Anpassungen. Sie können uns 2D- oder 3D-Zeichnungen senden – gängige Formate wie STEP, STP, STL oder IGS funktionieren einwandfrei. Wenn Sie eine physische Probe haben, schicken Sie diese einfach vorbei und wir nehmen die Messung vor. Und wenn Sie spezielle Anforderungen haben, helfen wir auch bei der Gestaltung oder Anpassung.

Was ist die typische Lieferzeit?

Wenn die Profilprodukte vorrätig sind, können wir versenden, sobald die Zahlung eingegangen ist. Bei Sonderanfertigungen hängt der Zeitplan von der Bestellmenge und den Bearbeitungsdetails ab – das können wir gemeinsam mit Ihnen klären.