Torlon-Platten

PAI-Harz hat einen hohen Schmelzpunkt und eine starke thermische Stabilität, was die Verarbeitung von Torlon-Platten erschwert. Sie benötigen spezielle Ausrüstung und Know-how, wodurch die Produktionskosten steigen und die technische Messlatte höher liegt.

Zunächst einmal sind die Anforderungen beim Spritzgießen besonders hoch. Beim Formen müssen Temperatur, Druck und andere Parameter sehr genau gesteuert werden. Schon ein kleiner Schlupf kann zu Verformungen oder Defekten führen. Die Formschrumpfung liegt zwischen 0,5 % und 0,7 %, daher müssen die Formen sehr genau konstruiert werden und bei der Verarbeitung muss ein Ausgleich eingebaut werden.

Zweitens ist auch die Nachbearbeitung ziemlich aufwändig. Während PAI relativ einfach zu bearbeiten ist, müssen einige Präzisionsteile möglicherweise nachbearbeitet oder einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, wodurch weitere Schritte erforderlich sind. Wenn Sie es außerdem schweißen oder mit anderen Materialien kombinieren möchten, müssen Sie spezielle Methoden anwenden, die die Gestaltungsmöglichkeiten einschränken können.

GuangZhou Ideal verkauft seit über zehn Jahren Torlon-Platten. Normalerweise produzieren wir PAI-Kunststoffplatten auf drei Arten: Spritzguss, Formpressen und Extrusion.

Beim Spritzgießen werden typischerweise frei fließende Typen wie Torlon 4203 und 4301 verwendet. Es eignet sich nur für kleine bis mittlere Platten mit einer Dicke von weniger als 50 mm und einer relativ einfachen Form. Diese Methode ist schnell, hat eine kurze Zykluszeit und bietet eine hohe Genauigkeit – innerhalb von ±0,1 mm.

Extrusionsformen dienen zur Herstellung von PAI-Platten in durchgehender Länge, normalerweise nicht dicker als 5 mm, oder zur Herstellung von Streifen. Es ist relativ effizient und die Genauigkeit ist ordentlich (±0,25 mm), aber die mechanischen Eigenschaften sind etwas schlechter als bei Formteilen.

Formpressen ist die erste Wahl für hochglasfaserverstärkte Typen wie TORLON 5530 oder für großflächige Torlon PAI-Platten mit einer Dicke von über 50 mm. Auf diese Weise hergestellte Teile weisen eine sehr hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit, eine hohe Materialdichte, wenige innere Fehler und stabile mechanische Eigenschaften auf. Der Nachteil ist, dass es produktionstechnisch etwas langsamer ist.

Produktdaten:

Produkteigenschaften:

1. Große Hitzebeständigkeit

Torlon-Platten behalten auch bei hohen Temperaturen den größten Teil ihrer Festigkeit. Bei etwa 200 °C behält es etwa 70–80 % seiner ursprünglichen Zugfestigkeit, etwa 85 % seiner Biegefestigkeit und seine Steifigkeit verändert sich kaum.  

Etwa 250 °C gelten als sichere Grenze für den Langzeitgebrauch – dort behält es seine Form und Eigenschaften am besten.  

Kurzfristig kann es Temperaturen von bis zu 300 °C aushalten, aber wenn es zu lange bei dieser Hitze belassen wird, wird es schwächer. Die Zugfestigkeit kann auf etwa 50–60 % sinken, einige spezielle Mischungen schneiden jedoch besser ab.

2. Super verschleißfest

Die Moleküle von PAI verfügen über polare Gruppen, die dabei helfen, beim Reiben eine Schutzschicht zu bilden, die den Verschleiß verringert. Wenn Sie PTFE oder Graphit hinzufügen, können Sie einen Reibungskoeffizienten von nur 0,08–0,12 erreichen.  

Die glasfaserverstärkte Version (wie TORLON 5530, mit 30 % Glasfaser) verschleißt mehr als dreimal langsamer, wobei der Gewichtsverlust unter 1,5 mg liegt. Kohlefaserversionen sind sogar noch robuster und bewältigen PV-Werte von bis zu 0,8 MPa·m/s – gut genug für Hochgeschwindigkeitslager.

3. Wirklich robust und schlagfest

Torlon-Platten sind ein robustes Material und brechen bei Stößen nicht so leicht.  

Grundtypen (wie 4203) haben eine Kerbschlagzähigkeit von etwa 60 kg·cm/cm, was für einen unverstärkten Kunststoff hoch ist.  

Verstärkte Sorten (wie 5530) können 200–270 kg·cm/cm erreichen – das ist wirklich stark.

4. Dehnt sich bei Hitze nicht stark aus  

Dank seiner dichten, vernetzten Molekülstruktur, die mit aromatischen Ringen gefüllt ist, widersteht PAI einer Dehnung beim Erhitzen. Bindungen zwischen Molekülen halten die Dinge auch zusammen, so dass es sich bei -200 °C bis 280 °C kaum ausdehnt.

5. Selbstschmierend

Die Molekülkette der Torlon PAI-Platten ist mit starren Aromaten- und Imidstrukturen gefüllt. Diese bilden beim Reiben einen harten, glatten Film auf der Oberfläche, der die Reibung verringert.  

Außerdem gelangen während des Gebrauchs winzige Mengen schmierender Komponenten (wie freie Amidgruppen) an die Oberfläche und bilden einen PTFE-ähnlichen Transferfilm. Dadurch bleibt der Reibungskoeffizient niedrig – nur 0,15–0,25.

6. Bewältigt Strahlung gut  

PAI-Kunststoff (Polyamidimid) hält energiereicher Strahlung und UV-Belastung stand, ohne zu zerfallen. Das macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen, bei denen es auf Strahlungsbeständigkeit ankommt.

Wo kann man dieses Zeug eigentlich verwenden?

1. Luft- und Raumfahrt: Komponenten von Strahltriebwerken, Strukturteile von Flugzeugen

2. Elektronik und Elektrik: Chipsockel, isolierende Komponenten, Leiterplattensubstrate

3. Automobilindustrie: Turboladerkomponenten, Getriebesystemteile

4. Industrieausrüstung: Lager, Dichtungen, chemische Ausrüstungskomponenten

5. Medizinische Geräte: Komponenten von Sterilisationsgeräten, Komponenten von chirurgischen Instrumenten

Wählen Sie uns:

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4.Welche Zertifizierungen haben Ihre Produkte?

Unser Unternehmen ist nach ISO9001:2008 für Qualitätsmanagement zertifiziert. Unsere Produkte verfügen außerdem über SGS-, CE- und RoHS-Zertifikate und erfüllen Umweltstandards wie REACH, EN71 und andere.

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Sicher! Wenn wir die halbfertigen Profile auf Lager haben, können wir Ihnen kostenlos Muster zusenden – Sie übernehmen lediglich die Versandkosten. Und keine Sorge – die Muster stimmen genau mit dem überein, was Sie in Ihrer tatsächlichen Bestellung erhalten.