Alle Vespel SP-3-Platten der Ideal Plastic Factory verwenden importiertes DuPont-Originalharzpulver als Rohstoffe und zeichnen sich durch hohe Reinheit, keine Verunreinigungen und hervorragende Verarbeitungsleistung aus. Durch den Einsatz eines professionellen Formpressverfahrens erreichen die fertigen Produkte eine präzise Dimensionskontrolle, stabile physikalische Eigenschaften und vermeiden wirksam häufige Mängel wie Delaminierung, Rissbildung und strukturelle Instabilität gewöhnlicher modifizierter PI-Platten und erreichen so internationale branchenführende Qualitätsstandards.
Die Vespel SP-3-Platte ist ein hochleistungsfähiges duroplastisches Polyimid-Verbundmaterial, dotiert mit 15 % funktionellem Molybdändisulfid-Füllstoff. Das reine Polyimidsubstrat verfügt über eine einzigartige starre Imidring-Molekülstruktur, die dem Material extreme Temperaturbeständigkeit, hervorragende Isolationsleistung und inhärente chemische Stabilität verleiht und als zentraler High-End-Konstruktionskunststoff für extreme Industriebereiche wie Luft- und Raumfahrt und Mikroelektronik dient. Der Zusatz von 15 % Molybdändisulfid ist die wichtigste technische Verbesserung der SP-3-Klasse.
Dank der speziellen molekularen Schichtstruktur von MoS₂ bildet das Material während des Betriebs einen gleichmäßigen, dichten festen Schmierfilm auf der Reibfläche und ermöglicht so eine dauerhafte Selbstschmierung ohne zusätzliche Ölschmierung. Die nanoskaligen Molybdändisulfid-Blätter sind gleichmäßig in der PI-Matrix verteilt, wodurch interne Strukturspannungen effektiv verteilt und die Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturstabilität und allgemeine mechanische Steifigkeit des Materials umfassend verbessert werden. Diese Sorte weist unersetzliche Leistungsvorteile in Vakuum- und Inertgasumgebungen auf, in denen herkömmliche Schmiermaterialien leicht versagen.
Produktdaten
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Produktname
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Polyimid SP-3-Platte
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Material
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Reines Polyimid mit 15 % Molybdändisulfid-Füllstoff
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Farbe
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Schwarz
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Breite
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600 mm, 1000 mm
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Dicke
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5mm - 100mm
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Toleranz
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±0,02 mm
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Probe
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Verhandlung
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Mindestbestellmenge
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1 Stück
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Zertifikate
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ISO9001:2008, REACH, ROHS
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Zusätzliche Dienstleistungen
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Eine Sekundärverarbeitung ist möglich.
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Einzigartige Leistungsmerkmale der mit MoS₂ gefüllten Vespel SP-3-Platten
Im Gegensatz zu den graphitmodifizierten SP-21/SP-22 PI-Platten, deren Schwerpunkt auf mechanischer Festigkeit und geringer Ausdehnung liegt, basiert Vespel SP-3 auf der Molybdändisulfid-Modifikation, um eine exklusive Anpassungsleistung an extreme Umgebungen zu erzielen, die sich besonders für Vakuum-, Inertgas-, Hochstrahlungs- und geschlossene Industrieszenarien eignet:
1. Ultraweite kryogene bis hohe Temperaturbeständigkeit
Das duroplastische Polyimidmaterial SP-3 erreicht eine extreme Temperaturstabilität im extrem weiten Bereich von -269 °C bei extrem niedrigen Temperaturen bis zu 400 °C bei hohen Temperaturen. Die molekulare Struktur wird bei kryogenem Einfrieren oder langfristigem Hochtemperaturbacken nicht reißen, erweichen oder versagen. In Kombination mit der Hochtemperatur-Schmierstabilität von MoS₂ kann es eine kontinuierliche und stabile Reibung und mechanische Leistung in Umgebungen mit extremen Temperaturen aufrechterhalten und die Temperaturbeständigkeitsgrenze gewöhnlicher technischer Schmierkunststoffe durchbrechen.
2. Extrem geringe Oberflächenhaftung und ölfreie selbstschmierende Eigenschaft
Die Vespel SP-3-Platte verfügt über eine extrem niedrige Oberflächenenergie von 20–30 mN/m, wodurch die Oberflächenhaftung und Materialbindung effektiv reduziert wird. Der stabile Reibungskoeffizient wird bei 0,2–0,5 gehalten. Während des Gerätebetriebs bilden winzige Imidringfragmente einen 50–100 nm dicken festen Schmierfilm auf der Reibfläche, der den Energieverbrauch durch Metallreibung um etwa 40 % reduzieren kann. Es realisiert eine passive Selbstschmierung ohne Ölversorgung und sorgt für geringen Verschleiß und eine lange Lebensdauer in Vakuum- und Inertgasumgebungen, in denen flüssige Schmierstoffe völlig versagen.
3. Raucharme Flammhemmung für geschlossene Arbeitsumgebungen
Das Material verfügt über eine hervorragende Eigenflammhemmung. Bei offenem Feuer bildet sich schnell eine dichte schützende Kohleschicht auf der Oberfläche, um den Sauerstoff- und Wärmefluss zu isolieren und die Flammenausbreitung zu blockieren. Seine Rauchdichte liegt unter 50 (NBS-Standard) und ist damit den meisten gewöhnlichen technischen Kunststoffen weit überlegen. Aufgrund seiner geringen Rauchentwicklung und seiner ungiftigen Eigenschaften eignet es sich hervorragend für geschlossene Arbeitsräume wie Kabinen in der Luft- und Raumfahrt, Eisenbahnausrüstung und geschlossene Maschinenkabinen mit strengen Brandschutzanforderungen.
4. Hervorragende Hydrolysebeständigkeit und langfristige Strukturstabilität
Dank des starren aromatischen Rings und der stabilen konjugierten Imidgruppenstruktur bildet die SP-3-Platte eine physikalische Barriere gegen das Eindringen von Wassermolekülen. Das interne Energieabsorptionsnetzwerk für Wasserstoffbrücken hemmt die molekulare Hydrolysereaktion weiter und widersteht Materialalterung, Rissbildung und Leistungsminderung durch feuchte und heiße Umgebungen wirksam. Es sorgt für langfristige strukturelle Stabilität unter Arbeitsbedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und löst das Problem des Hydrolyseversagens gewöhnlicher Kunststoffteile.
5. Präzise chemische Inertheit und gezielte Korrosionsbeständigkeit
Die Vespel SP-3-Platte verfügt über eine präzise und stabile chemische Inertheit und widersteht der Erosion der meisten herkömmlichen Industriemedien, einschließlich Säuren, Estern, Ketonen, Aldehyden, Phenolen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, aromatischen Kohlenwasserstoffen und chlorierten Kohlenwasserstoffen. Es ist weit verbreitet in herkömmlichen Arbeitsumgebungen in der Chemie- und Erdölindustrie anwendbar. Mittlerweile weist das Material klare chemische Anpassungsfähigkeitsgrenzen auf und ist gegenüber stark oxidierenden Medien wie oxidierender Säure, konzentrierter Schwefelsäure, Königswasser und Wasserstoffperoxid instabil, was eine genaue Zuordnung industrieller Szenarien erleichtert und Fehlanwendungen vermeidet.
6. Überlegene Strahlungsbeständigkeit für extreme Strahlungsszenarien
Das Material weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Gammastrahlen, Neutronenstrahlung, Elektronenstrahlen und ultraviolette Strahlung auf. Selbst in Langzeitumgebungen mit hochintensiver Strahlung beträgt die Gesamtleistungsdämpfung weniger als 10 %, bei stabiler Molekularstruktur und ohne Alterung oder sprödes Versagen. Es ist ein ideales Struktur- und Schutzmaterial für strahlungsintensive Industrie- und Luft- und Raumfahrtgeräte.
Vielfältige industrielle Anwendungsfelder und Arbeitsszenarien
Vespel SP-3 Molybdändisulfid-modifizierte Polyimidplatten sind für Vakuum, Inertgas und extrem raue Umgebungen geeignet und werden häufig in hochpräzisen Industriebereichen mit strengen Anforderungen an Schmierung, Flammschutz, Strahlungsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit eingesetzt:
Luft- und Raumfahrtindustrie:Zubehör für Vakuumgeräte, flammhemmende Strukturteile für die Kabine, strahlungsbeständige und hochtemperaturbeständige Präzisionskomponenten
Energiewirtschaft:Hochtemperatur-Isolierteile, strahlungsbeständiges Schutzzubehör, stabile Reibungsstrukturkomponenten für Energieanlagen
Automobilindustrie:Hochtemperatur-verschleißfeste Teile, flammhemmende Sicherheitsbauteile und selbstschmierende Getriebekomponenten
Mechanische Ausrüstung:Vakuummechanische Reibungsteile, ölfreies selbstschmierendes Zubehör, langlebige, verschleißfeste Strukturplatten
Chemie- und Erdölindustrie:Konventionelle mittelkorrosionsbeständige Geräteteile, hochtemperaturstabile tragende Komponenten für petrochemische Maschinen
Eisenbahn- und Bergbauindustrie:Flammhemmendes, raucharmes und verschleißfestes Gerätezubehör, stabile Konstruktionsteile für raue Arbeitsbedingungen
Energiewirtschaft
Automobilindustrie
Maschinenausrüstung
Chemie- und Erdölindustrie
Luft- und Raumfahrtindustrie
Eisenbahn und Bergbau
Stärke der Fabrikfertigung und Vorteile des Kernservices
Guangzhou Ideal Plastic ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die maßgeschneiderte Produktion von mit Molybdändisulfid modifizierten Polyimidplatten Vespel SP-3 spezialisiert hat. Durch den Einsatz importierter hochreiner Harzrohstoffe von DuPont und eines ausgereiften Formpressverfahrens gewährleisten wir Endprodukte mit präziser Größe, gleichmäßiger Struktur, ohne Delaminierung und ohne Rissbildung und erzielen stabile und zuverlässige physikalische und chemische Eigenschaften.
Strenge Qualitätsprüfung während des gesamten Prozesses:Ausgestattet mit einem professionellen Labor und fortschrittlichen Prüfgeräten implementieren wir eine umfassende Qualitätsüberwachung von der Eingangskontrolle des Rohmaterials über die Dosierung der Formel, das Formpressen bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts. Jede Produktcharge wird strengen Leistungstests unterzogen, um die Anforderungen der Industriestandards zu erfüllen.
Garantie für importierte Rohstoffe:Alle SP-3-Plattenrohstoffe verwenden Original-DuPont-Harzpulver mit hoher Reinheit und stabiler Leistung, wodurch Leistungsinstabilitäten durch verunreinigte Rohstoffe wirksam vermieden werden und eine langfristige Haltbarkeit der fertigen Teile gewährleistet wird.
Professionelle Form- und Verarbeitungstechnologie:Ein ausgereifter Formpressprozess gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit und strukturelle Kompaktheit der Produkte. Unterstützen Sie die sekundäre Präzisionsverarbeitung aus einer Hand, um die individuellen Anforderungen der Kunden an fertige Teile zu erfüllen.
Vollständige Qualifikationszertifizierung:Die Fabrik besteht die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und die Produkte sind mit CE-, RoHS-, REACH-, SGS- und anderen maßgeblichen Prüfberichten ausgestattet und entsprechen den globalen industriellen Exportstandards.
Flexibler Beschaffungs- und After-Sales-Service:Unterstützen Sie die 1-teilige Probebestellung mit extrem niedrigem Schwellenwert und kostenlose Mustertests. Stabile Lagerbestände und ein effizienter Produktionszyklus gewährleisten eine pünktliche Lieferung. Das professionelle After-Sales-Team bietet gezielte Problemlösungsunterstützung bei Produktnutzungs- und Qualitätsproblemen.
FAQs
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen Vespel SP-3 und SP-21/SP-22 PI-Platten?
A: Vespel SP-3 verfügt über eine 15-prozentige Molybdändisulfid-Modifikation, während SP-21/SP-22 mit Graphit gefüllte Sorten sind. SP-21 konzentriert sich auf mechanische Zähigkeit und Kriechfestigkeit, SP-22 auf extrem niedrige Wärmeausdehnung, während SP-3 ausschließlich für Vakuum- und Inertgasumgebungen optimiert ist. Es zeichnet sich durch ölfreie Selbstschmierung, geringe Rauchentwicklung, Flammhemmung und Strahlungsbeständigkeit aus und löst das Ausfallproblem von Graphitmaterialien in extremen Vakuumumgebungen, was seinen einzigartigen Kernvorteil darstellt.
F2: Welche Rohstoffe werden für Ihre SP-3-Platten verwendet?
A: Unsere Vespel SP-3-Platten verwenden importiertes Original-Polyimidharzpulver von DuPont als Basismaterial, gepaart mit hochreinem Molybdändisulfid-Füllstoff. Die Rohstoffe sind frei von Verunreinigungen und weisen ein stabiles Rezepturverhältnis auf. Durch den Einsatz eines Präzisionsformpressverfahrens weisen die fertigen Produkte eine gleichmäßige Innenstruktur auf, weisen keine Delaminierung oder Rissbildung auf und weisen eine weitaus stabilere Gesamtleistung auf als gewöhnliche Haushaltsprodukte aus recyceltem Material.
F3: Kann ich kostenlose SP-3-Plattenproben zur Leistungsüberprüfung erhalten?
A: Wir bieten verhandelbare kostenlose Musterservices für vorrätige Vespel SP-3-Standardplatten für industrielle Leistungstests unserer Kunden an. Der Kunde muss lediglich die Frachtkosten tragen. Alle Massenprodukte halten sich strikt an die Probenspezifikationen, das Materialverhältnis und die Leistungsindikatoren, um sicherzustellen, dass es keine Abweichungen zwischen Probeproben und Massenlieferungen gibt.
F4: Welche Zertifizierungen und Testberichte können Sie vorlegen?
A: Unsere Fabrik hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2008 bestanden. Alle fertigen Vespel SP-3-Platten können maßgebliche Testberichte Dritter vorlegen, einschließlich SGS, CE und RoHS, und entsprechen vollständig den internationalen Umweltschutzstandards REACH und EN71 und erfüllen damit die globalen Marktzugangs- und Kundeninspektionsanforderungen.
F5: Wie läuft Ihr Zahlungs- und Lieferprozess ab?
A: Wir übernehmen standardisierte industrielle Zahlungsbedingungen: Veranlassen Sie die Produktion nach Erhalt der Anzahlung für die Vorproduktion und schließen Sie die Restzahlung vor der Versandverpackung ab. Wir unterstützen die Zahlung über das HSBC-Konto in Hongkong und können mit vom Kunden benannten Spediteuren zusammenarbeiten, um den Lieferprozess mit flexiblen und transparenten Transaktionsverfahren abzuschließen.
F6: Wie lauten Ihre Rückgabe- und Umtauschrichtlinien nach dem Verkauf?
A: Bei Problemen mit der Produktqualität, Maßtoleranzfehlern und Verarbeitungsfehlern im Werk, die sich auf die normale Montage und Verwendung auswirken, bieten wir kostenlosen Ersatz oder eine vollständige Rückerstattung an und tragen nach der Überprüfung alle damit verbundenen Logistikkosten. Bei Qualitätsproblemen wie Fehlbestellungen des Kunden und Rücksendungen ungenutzter Restbestände unterstützen wir die Rückgabe und den Umtausch intakter und wiederverkaufbarer Produkte, wobei den Kunden Hin- und Rückfrachtkosten entstehen.
Kundenspezifische Verarbeitungslösung und Anfrage zur Zusammenarbeit bei Großbestellungen
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