Die Vespel SP-3-Stangen von Ideal Plastic liefern zuverlässige Trockenschmierung und dauerhafte Verschleißschutzleistung in ölfreien, sauerstofffreien und geschlossenen Hochtemperatur-Szenarien. Kombiniert mit außergewöhnlicher Kriechfestigkeit, Strahlungsstabilität und chemischer Inertheit zeichnet sich SP-3 als professionelle High-End-Lösung für Strukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Halbleiter-Vakuumausrüstung und präzise mechanische Getriebeteile mit strengen Anforderungen an die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt aus.
Die zentrale Wettbewerbsfähigkeit der Vespel SP-3-Stäbe der Fabrik Ideal Plastic liegt in ihrem exklusiven Molybdändisulfid-Füllsystem. Im Gegensatz zum feuchtigkeitsabhängigen Schmiermechanismus von Graphit verfügt MoS₂ über eine geschichtete Kristallstruktur, die spontan einen dichten, verschleißfesten festen Schmierfilm auf Reibflächen bildet. Diese einzigartige Eigenschaft ermöglicht es SP-3, einen stabilen, reibungsarmen Betrieb im Trockenvakuum, in Hochtemperatur-Inertgas und in wasserfreien extremen Umgebungen aufrechtzuerhalten und so die Probleme mit Schmierungsausfällen und schnellem Abrieb gewöhnlicher modifizierter Polyimidmaterialien unter nicht atmosphärischen Arbeitsbedingungen effektiv zu lösen.
Aufgrund der überlegenen Hochtemperaturbeständigkeit von reinem Polyimid erreicht SP-3 eine Wärmeformbeständigkeit von 260 °C bis 360 °C unter einer Dauerlast von 1,8 MPa und behält dabei eine stabile mechanische Steifigkeit und Kriechschutzeigenschaften unter langfristigen Hochtemperatur-Betriebsbedingungen bei. Dieses Material vereint extrem niedrige Reibung, intrinsische Flammhemmung, Strahlungsbeständigkeit und Hydrolysestabilität und ist der optimale Ersatz für Verschleißteile, die auf Flüssigkeitsschmierung angewiesen sind, in extremen Industrieszenarien der Spitzenklasse.
Alle unsere SP-3-Profile werden aus authentischem DuPont-Standard-Polyimidharzpulver hergestellt und nutzen ausgereifte integrierte Hochtemperatur- und Hochdruck-Formpresstechnologie. Der Präzisionsformprozess eliminiert interne Poren und Restspannungen und sorgt so für eine gleichmäßige Molekulardichte und eine gleichbleibende Leistung über alle Produktionschargen hinweg. Unser flexibler Produktionsmodus unterstützt die Versuchsproduktion von Prototypen in kleinen Chargen und groß angelegte standardisierte Großaufträge und erfüllt dabei vollständig die strengen Präzisions- und Zuverlässigkeitsstandards der High-End-Präzisionsfertigungsindustrie.
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Produktname |
Vespel SP-3 Ruten |
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Material |
Polyimid mit 15 % Molybdändisulfid-Füllstoff |
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Farbe |
Schwarz |
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Durchm |
5-150mm |
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Länge |
1000mm |
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Toleranz |
±0,02 mm |
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Probe |
Verhandlung |
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Mindestbestellmenge |
1 Stück |
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Zertifikate |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
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Zusätzliche Dienstleistungen |
Eine Sekundärverarbeitung ist möglich. |
Der herausragendste Branchenvorteil von SP-3 ist seine Fähigkeit zur adaptiven Schmierung in Vakuum- und Inertgasumgebungen. Der funktionelle Füllstoff mit 15 % Molybdändisulfid sorgt für eine anhaltend stabile Schmierung, ohne auf Wasserdampf oder flüssige Schmierstoffe angewiesen zu sein, und passt sich an wasserfreie, sauerstofffreie, geschlossene Arbeitsbedingungen an. Der selbst gebildete Schmierschutzfilm reduziert effektiv den Reibungsabrieb und vermeidet den vorzeitigen Ausfall von Getriebeteilen in Vakuum-Halbleiter- und geschlossenen Präzisionsgeräten, der durch herkömmliche mit Graphit gefüllte PI-Materialien unersetzlich ist.
Dieses Material erreicht eine niedrige Reibungsleistung auf PTFE-Niveau und behält gleichzeitig die hervorragende mechanische Festigkeit von Polyimid bei. Der statische Reibungskoeffizient liegt stabil bei 0,1–0,3 und der dynamische Reibungskoeffizient liegt zwischen 0,08 und 0,25. SP-3 überwindet den inhärenten Nachteil der unzureichenden strukturellen Festigkeit reiner reibungsarmer Fluorkunststoffmaterialien und kombiniert auf perfekte Weise extrem geringen Reibungsverlust und hohe strukturelle Steifigkeit und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb von Hochgeschwindigkeits-Gleitteilen.
Dank seiner stabilen aromatischen heterozyklischen Molekülstruktur erreicht SP-3 ohne zusätzliche flammhemmende Zusätze die höchste Flammschutzklasse UL94 V-0. Bei offenem Feuer entsteht eine äußerst geringe Rauchentwicklung und keine Verflüchtigung giftiger Schadgase. Die Oberfläche bildet schnell eine dichte karbonisierte Isolationsschicht, die die Sauerstoff- und Wärmeübertragung blockiert und Verbrennungsreaktionen beendet. Diese sichere und umweltfreundliche Leistung erfüllt vollständig die strengen Sicherheitsstandards von Luftfahrt-, Medizin- und High-End-Präzisionsgeräten.
Die starre Imidring-Molekülstruktur von SP-3 bildet eine zuverlässige Wasser- und Hydrolysebarriere mit einer extrem niedrigen Wasserabsorptionsrate von weniger als 1 %. Das interne Wasserstoffbindungsnetzwerk widersteht wirksam molekularen Hydrolysereaktionen, verhindert strukturelle Schwellungen, Dimensionsverformungen und eine Schwächung der mechanischen Festigkeit in langfristig feuchten, in Wasser getauchten und dampfwechselnden Umgebungen und sorgt für eine hervorragende Umweltstabilität.
Vespel SP-3-Stäbe zeichnen sich durch eine hervorragende chemische Inertheit aus. Seine stabile Molekülkettenstruktur widersteht der Erosion durch die meisten herkömmlichen Säuren, Laugen und organischen Lösungsmittel, ohne dass es sich in komplexen chemischen Medien auflöst, aufquillt oder die Leistung beeinträchtigt. Diese hervorragende Korrosionsbeständigkeit ermöglicht einen stabilen Langzeiteinsatz in der chemischen Industrie und in Arbeitsszenarien mit rauem Medienkontakt.
SP-3 basiert auf einem stabilen vernetzten Molekülsystem und kann Schäden durch Gammastrahlen, Neutronenstrahlung, Elektronenstrahlen und ultraviolette Strahlung widerstehen. Unter Arbeitsbedingungen mit hochdosierter Strahlung nehmen seine mechanischen Eigenschaften und seine Reibungsleistung um weniger als 10 % ab, was eine überlegene Strahlungsalterungsbeständigkeit zeigt. Es ist ein ideales Strukturmaterial für den langfristigen Einsatz in strahlungsintensiver Luft- und Raumfahrt sowie in speziellen Industrieumgebungen.
Eine proprietäre, mit MoS2 gefüllte Formulierung sorgt für stabile Schmierung und Verschleißschutzleistung in Vakuum- und Inertgasumgebungen und schließt die Leistungslücke, die graphitgefüllte PI-Materialien in nicht atmosphärischen, extremen Szenarien hinterlassen.
Kombiniert den extrem niedrigen Reibungskoeffizienten von PTFE-Materialien mit der hohen mechanischen Festigkeit und Kriechfestigkeit von Polyimid und überwindet so die strukturellen Schwächen herkömmlicher reibungsarmer Kunststoffe.
Unterstützt einen langfristigen, stabilen Betrieb unter hohen Belastungen bei Temperaturen von bis zu 360 °C und zeichnet sich durch eine hervorragende Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und Immunität gegen dauerhafte Verformung aus.
Integriert Flammhemmung, Strahlungsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit und ist somit für verschiedene, raue Betriebsumgebungen geeignet.
Die äußerst geringe Wasseraufnahme und die stabilen chemischen Eigenschaften verhindern Maßabweichungen und Leistungsausfälle in komplexen Medien und machen das Material ideal für Komponenten von Präzisionsgeräten.
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Vergleichsartikel
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SP-3 (mit MoS₂ gefülltes PI)
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SP-21 (15 % Graphit PI)
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SP-22 (40 % Graphit PI)
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Reines PTFE
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SPÄHEN
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Füllstofftyp
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15 % Molybdändisulfid
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15 % Graphit
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40 % hoher Graphitgehalt
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Kein Füllstoff
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Kein funktioneller Füllstoff
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Vakuumschmierleistung
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Ausgezeichnet (erstklassig)
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Durchschnitt
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Gut
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Sehr gut
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Arm
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Hochtemperaturbeständigkeit
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Hervorragend (260–360 °C)
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Exzellent
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Exzellent
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Medium
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Sehr gut
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Mechanische Steifigkeit
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Hoch
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Hoch
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Mittelhoch
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Niedrig
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Höchste
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Beste Anwendung
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Vakuum-/Inertgas-Hochpräzisions-Verschleißteile
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Universelle, hochtemperaturbeständige Verschleißteile
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Präzisionsteile mit extrem geringer Verformung
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Gewöhnliche Dichtungsteile mit geringer Belastung
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Hochfeste Strukturteile
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Luft- und Raumfahrtindustrie
Automobilindustrie
Präzisionsmaschinen
Elektrische Automatisierung
Halbleiterindustrie
Medizinische Geräte
Wir liefern kundenspezifische Komplettlösungen für Vespel SP-3-Ruten, die die Lieferung von Standardruten, die kundenspezifische Anpassung von nicht standardmäßigen Teilen und die Präzisionsverarbeitung des Endprodukts umfassen. Unterstützt durch 4/5-Achsen-CNC-Fräsen, Laserschneiden und ultrafeine Poliertechnologien akzeptieren wir die Anpassung von Vollformatzeichnungen und das Reverse Engineering physischer Muster. Alle verarbeiteten Teile erreichen eine Präzision auf Montageebene und erfüllen perfekt die extrem hohen Genauigkeits- und Stabilitätsanforderungen von Präzisionsgeräten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Halbleiter- und Medizintechnik und helfen Kunden, Sekundärverarbeitungs- und Kalibrierungskosten zu sparen.
Mehr als 14 Jahre gezielte Erfahrung in der Produktion spezieller, mit Füllstoffen modifizierter Polyimide, kompetent in der Dosierung von MoS₂-Formeln und der Optimierung des Formprozesses, um eine stabile Vakuumschmierleistung jeder Charge von SP-3-Produkten sicherzustellen.
Verwendet authentisches DuPont-Standardharzpulver mit einem festen Molybdändisulfid-Füllverhältnis von 15 % und einer gleichmäßigen Füllstoffverteilung, wodurch Leistungsschwankungen aufgrund von Rohstoffunterschieden vermieden werden.
Der optimierte integrierte Hochtemperatur- und Hochdruck-Formprozess sorgt für eine gleichmäßige Innendichte der Profile, geringe Eigenspannung und hervorragende Chargenkonsistenz.
Ausgestattet mit professioneller Leistungstestausrüstung und einem unabhängigen Labor, das vollständige Testberichte und vollständige Umweltzertifizierungen für die Produktlieferung und Projektprüfung bereitstellt.
Ausgestattet mit mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentren und einer staubfreien Werkstatt der Klasse 100.000, die den Produktionsstandards für hochwertige medizinische, luft- und raumfahrttechnische sowie Halbleiter-Unterstützungsteile entspricht.
Führt eine Qualitätsprüfung des gesamten Prozesses durch, von der Eingangsprüfung des Rohmaterials über die Überwachung des Produktionsprozesses bis hin zur Prüfung der Lieferung des fertigen Produkts, wobei die Produktqualitätsstandards streng kontrolliert werden.
Das einzigartige MoS₂-Schmiersystem sorgt für einen stabilen Verschleißschutzbetrieb in Vakuum- und Inertgasumgebungen und löst die Anwendungsprobleme von Graphit-PI-Materialien in nicht-atmosphärischen Extremszenarien.
Vereint extrem niedrige Reibung und hohe strukturelle Zähigkeit und übertrifft die mechanische Stabilität reiner PTFE-Materialien mit geringer Reibung unter hoher Belastung und hohen Temperaturen bei weitem.
Integriert Flammschutz, Strahlungsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit und passt sich so an mehrere komplexe, raue Arbeitsbedingungen an.
Die Produkte bestehen die maßgeblichen Zertifizierungen ISO9001:2008, SGS, RoHS, REACH und EN71 und erfüllen die globalen Standards für die Beschaffung von High-End-Geräten und die Exportzollabfertigung.
Unterstützt 1-teilige MOQ für Prototypentests und Kleinserien-Testproduktion, gepaart mit Full-Link-Präzisionsanpassungsdiensten, um personalisierte High-End-Teileverarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Der größte Unterschied liegt im Schmiermechanismus und der anwendbaren Umgebung. SP-3 verwendet 15 % Molybdändisulfid-Füllstoff, der eine stabile Selbstschmierung im Vakuum und in wasserfreien Inertgasumgebungen erreichen kann. Im Gegensatz dazu sind mit Graphit gefüllte SP-21- und SP-22-Materialien zur Schmierung auf Luftfeuchtigkeit angewiesen und neigen in geschlossenen, extremen Umgebungen zu Schmierungsausfällen. SP-3 ist die exklusive Wahl für hochwertige Vakuum-Präzisionsgeräteteile.
SP-3 zeichnet sich durch einen äußerst stabilen niedrigen Reibungskoeffizienten (0,08–0,3), eine Flammhemmung ohne V-0-Zusatz, eine hervorragende Strahlungsalterungsbeständigkeit und Hydrolysestabilität aus. Es kann kontinuierlich bei einer hohen Temperatur von 260–360 °C betrieben werden, ohne dass bei der Verbrennung giftiger Rauch entsteht. Mit extrem geringer Wasseraufnahme und chemischer Inertheit passt es sich stabil an verschiedene extreme und hochpräzise industrielle Arbeitsszenarien an.
Ja, wir bieten umfassende kundenspezifische Verarbeitungsdienste für SP-3-Produkte aus einer Hand. Wir können nicht standardmäßige Präzisionsteile wie Vakuumgerätezubehör, Hochtemperaturlager, Zahnräder, Kolbenringe und Dichtungskomponenten gemäß Kundenzeichnungen oder physischen Mustern bearbeiten. Wir unterstützen mehrere Zeichnungsformate und Reverse-Engineering-Anpassungen, um die hochpräzisen Montageanforderungen von High-End-Geräten zu erfüllen.
Zur Leistungsüberprüfung durch den Kunden stellen wir kostenlose SP-3-Stabhalbzeugmuster auf Lager zur Verfügung, wobei der Kunde nur die Frachtkosten trägt. Alle Muster basieren auf der gleichen Formel, dem gleichen Formverfahren und den gleichen Teststandards wie Massenprodukte, um eine gleichbleibende Leistung bei Großbestellungen und zuverlässige Testdaten zu gewährleisten.
Unsere SP-3-Polyimidstäbe haben maßgebliche internationale Zertifizierungen erhalten, darunter das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2008, SGS-Tests, RoHS, REACH und EN71-Umweltkonformität. Alle Qualifikationsdokumente sind vollständig und gültig und unterstützen Werksaudits, Projektausschreibungsprüfungen und die globale Exportzollabfertigung.
Wir verwenden eine feste DuPont-Rohstoffformel und ein standardisiertes Hochdruck-Formpressverfahren, um eine stabile Chargenleistung zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem unabhängigen Labor und professionellen Präzisionsprüfgeräten wird jeder Produktcharge ein vollständiger Leistungstestbericht beigefügt. Vom Eingang des Rohmaterials bis zur Lieferung des fertigen Produkts wird eine manuelle Qualitätsprüfung des gesamten Prozesses durchgeführt, um fehlerhafte Produkte auszuschließen.
Wir unterstützen die Beschaffung mit extrem niedrigem Schwellenwert mit 1-teiligem Mindestbestellwert für halbfertige SP-3-Stäbe und passen uns an Prototypentests, Kleinserien-Testproduktionen und Großbestellungen an. Bei Qualitätsproblemen, die durch unseren Produktionsprozess verursacht werden, stellen wir kostenlosen Ersatz bereit und übernehmen die entsprechenden Rücksendekosten. Bei kundeninitiierten Retourenforderungen bei wiederverkaufbaren Produkten unterstützen wir Retouren und Umtausch, wobei die Kunden die entsprechenden Frachtkosten übernehmen.
Kontaktieren Sie uns für unsere Vespel SP-3 Ruten!
