Vespelstimmen

Selbst wenn Sie starke Säuren darauf werfen, bleiben die Vespel-Teile robust – ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kaum Rauchentwicklung. Und seien Sie sich dessen bewusst: Es geht nicht einmal kaputt, nachdem es eine Weile in flüssigem Helium bei -269 °C gelagert wurde.

Wie machen wir es also? Normalerweise beginnen wir mit dem Heißpressen und führen dann einige Bearbeitungen durch. Das liegt daran, dass PI größtenteils ein duroplastisches Material ist – es schmilzt oder fließt beim Erhitzen nicht. Der typische Prozess läuft also wie folgt ab: Zuerst pressen wir es heiß in Grundformen wie Bleche oder Stangen, dann bearbeiten wir sie durch Fräsen, Schleifen, Bohren oder Drehen, um das endgültige Teil zu erhalten. Wenn es das Design zulässt, können wir es natürlich auch direkt mit einer individuellen Form in einem Arbeitsgang in Form pressen.

Hier bei GuangZhou Ideal verfügen wir über erstklassige Ausrüstung und ein kompetentes Team, das sich wirklich auskennt. Wir verwenden PI-Pulver bekannter internationaler Marken, folgen einem bewährten Produktionsprozess und bringen alles durch Formen und CNC-Bearbeitung zusammen. Das Ergebnis ist ein Vespel PI-Teil – zuverlässige Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

Nebenbei hat unser Technikteam auch einige häufig auftretende Probleme bei der PI-Verarbeitung gelöst. PI ist hart, nicht sehr zäh und neigt beim Schneiden zum Abplatzen oder Graten, außerdem verschleißt es die Werkzeuge ziemlich schnell. Durch die Auswahl der richtigen Werkzeuge und die Feinabstimmung unserer Bearbeitung stellen wir sicher, dass die Teile präzise und mit einer hervorragenden Oberflächengüte gefertigt werden und wir dabei weniger Material verschwenden.

Produktdaten:

Produkteigenschaften:

1. Okay, wenn wir darüber sprechen, wie die Materialien von Vespel-Teilen mit hohen Temperaturen umgehen, haben die meisten von ihnen keinen wirklich scharfen Schmelzpunkt. Das liegt daran, dass sie amorph sind – in gewisser Weise wie Glas. Einige optimierte Versionen können jedoch weicher werden, wenn es heiß wird, normalerweise bei etwa 300 bis 400 °C. Für den Langzeitgebrauch reicht der Temperaturbereich von sehr kalt, etwa minus 200 °C, bis hin zu etwa 300 °C. Kurze Ausbrüche? Kein Problem – es verträgt eine Zeit lang Temperaturen über 400 °C. Der eigentliche Zusammenbruch beginnt erst dann, wenn die Hitze zunimmt, etwa bei 500 bis 600 °C, und dann setzt die thermische Zersetzung ein.

2.Warum ist dieses Material so ein großartiger Isolator? Alles kommt darauf an, woraus es besteht. Vespel Parts ist ein Polyimid-Kunststoff und seine Moleküle verfügen über diese Acylimin-Verbindungen (das ist der -CO-NR-CO-Teil), die sich zu starren aromatischen Ringen aufbauen. Stellen Sie es sich wie ein superstabiles molekulares Gerüst vor – das verleiht ihm eine erstklassige Isolierung.

3.Chemikalien? Keine große Sache. Vespels PI-Teil lacht über die meisten von ihnen. Starke Säuren, starke Basen, Lösungsmittel – was auch immer, es ignoriert sie normalerweise. Aus diesem Grund sieht man es überall in rauen Umgebungen wie Chemiefabriken und Ölraffinerien, in Rohren, Ventilen und Pumpen.

4.Über die Beibehaltung seiner Form bei allen Temperaturen: Die Wärmeausdehnung von normalem Polyimid ist ziemlich gering, normalerweise etwa 2 bis 3 × 10⁻⁵ pro Grad Celsius. Der thermoplastische Typ liegt bei etwa 3 × 10⁻⁵/°C. Der Biphenyl-Typ ist sogar noch stabiler und erreicht bis zu etwa 10⁻⁶/°C, und einige spezielle Qualitäten können 10⁻⁷/°C erreichen – wahnsinnig stabil.

5.Wasser und Dampf? Selbst in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Dampfhitze hält das Vespel-Produkt stand. Es zerfällt nicht so leicht und wird nicht hydrolysiert. Warum? Auch hier sorgen die starre aromatische Ringstruktur und das stabile Netzwerk der Imidgruppen für Absicherung. Sie blockieren grundsätzlich Wassermoleküle sowohl physikalisch als auch elektronisch.

6. Letzte Sache: Verschleißfestigkeit. Diese starren aromatischen Ringe und Imidbindungen machen das Material hart – wir sprechen von einer Rockwell-Härte um R120 bis 130. Außerdem ist seine Oberflächenenergie relativ niedrig (ca. 40 mN/m), sodass es weniger tatsächlichen Oberflächenkontakt gibt, wenn etwas daran reibt. Im Inneren befindet sich außerdem ein dichtes Wasserstoffbrückenbindungsnetzwerk (ungefähr 3,5 × 10²¹ Bindungen pro Kubikzentimeter), das verhindert, dass die Molekülketten leicht herumrutschen. Dies führt zu weniger Mikrorissen während des Verschleißes, so dass es bei Reibung länger hält.

Wo kann man dieses Zeug eigentlich verwenden?

Bei Vespel-Teilen handelt es sich um eine Art Hochleistungskunststoff, der in vielen fortschrittlichen Technologiebereichen verwendet wird – zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, Mikroelektronik, LCD-Bildschirmen und Lasersystemen.

(1) Es eignet sich gut für Teile, die schnell und unter hohem Druck laufen müssen, während es gleichzeitig eine geringe Reibung aufweist und dem Verschleiß gut standhält.

(2) Es funktioniert auch gut für Komponenten, die eine wirklich gute Selbstschmierung erfordern oder mit Ölschmierung die beste Leistung erbringen.

(3) Sie können es in Teilen verwenden, die gegen Biegung, Dehnung und Stöße widerstandsfähig sein müssen.

(4) Dieses Material hält einer langfristigen Verwendung über 300 °C und sogar einer kurzfristigen Belastung von 400 °C bis 450 °C stand.

(5) Darüber hinaus werden Vespel PI-Teile in mikroelektronischen Verpackungen, als schützende, spannungspuffernde Beschichtungen, zur Isolierung zwischen Schichten in mehrschichtigen Schaltkreisen, als dielektrische Filme und zur Passivierung von Chipoberflächen verwendet.

Wählen Sie uns:

GuangZhou Ideal, wir optimieren ständig die Art und Weise, wie wir Dinge herstellen und arbeiten. Wenn Sie uns sagen, dass Sie enge Toleranzen für Vespel-Teile benötigen, hören wir zu – wirklich zu. Aus diesem Grund verwenden wir erstklassige Präzisionswerkzeuge und lassen sie von erfahrenen Mitarbeitern bedienen. Es geht darum, jedes Maß genau so zu treffen, wie Sie es brauchen. Wir wissen, dass Sie hohe Präzision suchen, und wir sind hier, um sicherzustellen, dass Sie diese bekommen.

Über uns

Wir sind Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Wir haben 2011 in Hongkong gegründet und unser Hauptwerk befindet sich in Huangpu, Guangzhou. Wir sind auf die Entwicklung und Produktion von Halbzeugprofilen aus speziellen technischen Kunststoffen spezialisiert – beispielsweise PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI und mehr. Wir bieten auch CNC-Bearbeitungs- und Spritzgussdienstleistungen an, um diese Materialien in fertige Teile für unsere Kunden umzuwandeln.

1. Woher beziehen Sie Ihre PI-Kunststoffrohstoffe?

Unser PI-Kunststoffpulver stammt von DuPont über offizielle Kanäle. Es handelt sich um eine vertrauenswürdige Marke, daher ist die Qualität immer solide.

2. Welche Arten von PI-Kunststoffprodukten stellen Sie her?

Wir fertigen PI-Kunststoffprofile – Stäbe, Bleche und Rohre – und fertigen auch maßgeschneiderte PI-Kunststoffteile nach Ihren Wünschen.

3. Was macht Ihr Unternehmen?

(Siehe ersten Abschnitt oben – „Über uns“.)

4. Wie lauten Ihre Rückgabe- oder Umtauschbedingungen?

Wenn es ein Qualitätsproblem gibt, etwas, das wir vermasselt haben, oder irgendetwas anderes, das Sie daran hindert, das Produkt zu verwenden, teilen Sie uns dies einfach so schnell wie möglich mit. Sobald wir überprüft und bestätigt haben, was passiert ist, veranlassen wir eine Rücksendung oder einen Umtausch und tragen die Versandkosten selbst. Wenn Sie das Falsche bestellt haben oder es sich einfach anders überlegt haben – insbesondere bei Rohprofilen – können wir Ihnen trotzdem weiterhelfen, solange sich das Produkt in einem wiederverkaufsfähigen Zustand befindet. In diesem Fall müssen Sie sich um den Rückversand kümmern.

5. Wie funktioniert die Anpassung?

Sie können uns Dateien in allen gängigen Formaten senden – STEP, STP, STL, was auch immer. Wenn es einfacher ist, schicken Sie uns einfach ein physisches Muster per Post und wir werden damit weiterarbeiten. Haben Sie eigene Ideen oder möchten Sie das Design anpassen? Das ist auch in Ordnung – wir helfen Ihnen beim Entwerfen oder Optimieren des Produkts, damit es genau Ihren Vorstellungen entspricht.