Die Hauptzutaten für die Herstellung von Custom PEEK-Produkten sind PEEK-Harz und Halbzeugprofile. PEEK ist ein spezieller technischer Kunststoff, der hohen Temperaturen standhält. Seine Glasübergangstemperatur beträgt 143℃ und es schmilzt bei etwa 334℃. Wenn Sie es mit Glas- oder Kohlefaser verstärken, wird es noch widerstandsfähiger – seine Wärmeformbeständigkeit unter Last kann bis zu 316 °C betragen. Das bedeutet, dass es in Umgebungen mit 250 °C über längere Zeiträume problemlos funktionieren kann.
Der Rohstoff für CNC-bearbeitete PEEK-Produkte sind PEEK-Profile – auch Polyetheretherketon genannt. Seine Struktur ist ziemlich speziell, mit zwei Etherbindungen und einer Ketonbindung entlang der Hauptkette. Das macht es zu einem Hochleistungspolymer, das zur Familie der Polyaryletherketone gehört. Es ist teilkristallin, verträgt hohe Temperaturen wie ein Champion, widersteht chemischer Korrosion und insgesamt ist es einfach ein wirklich festes Material. Darüber hinaus ist PEEK der einzige Typ seiner Kategorie, der heute in Massenproduktion hergestellt werden kann. Was technische Spezialkunststoffe betrifft, ist ihre Leistung wirklich beeindruckend.
PEEK CNC-Produkte werden mit allen möglichen Maschinen hergestellt – CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bohrmaschinen, Bearbeitungszentren, CNC-Graviermaschinen und vielem mehr. Wir nutzen sogar fünfachsige Bearbeitungszentren. Das Material, von dem wir hier sprechen, ist PEEK – die Abkürzung für Polyetheretherketon. Das Besondere daran ist seine molekulare Struktur, bei der diese Ether- und Ketonbindungen in einer Kette miteinander verbunden sind. Das ist es, was PEEK zu seinen herausragenden Eigenschaften macht, wie z. B. dem Umgang mit großer Hitze wie ein Champion. Selbst wenn es ziemlich heiß wird, bleibt es stabil – es verzieht sich nicht und verliert nicht so schnell seine Eigenschaften.
Die Verarbeitung von PEEK-Produkten kann auf verschiedene Arten erfolgen – etwa durch Extrusionsformen, Spritzgießen, maschinelles Formen und Formpressen. Es wird aus Polyetheretherketon hergestellt. Ja, der Name ist ein Witz, aber seine Struktur ist tatsächlich ziemlich interessant – jede Wiederholungseinheit hat eine Ketonbindung und zwei Etherbindungen. Das macht es so gut im Umgang mit hohen Temperaturen und beständig gegen Chemikalien. Insgesamt verfügt es über wirklich solide physikalische und chemische Eigenschaften. Außerdem handelt es sich um ein sogenanntes teilkristallines Polymermaterial.
GuangZhou Ideal verfügt über professionelle Ausrüstung, die für die Bearbeitung von PEEK-Produkten geeignet ist. PEEK – kurz für Polyetheretherketon – ist also ein besonderer Hochleistungskunststoff. Es stammt aus einer Familie namens PAEK. Um es herzustellen, müssen Sie im Grunde zwei chemische Bestandteile zusammensetzen: 4,4'-Difluorbenzophenon und Hydrochinon. Was PEEK wirklich besonders macht, ist sein molekularer Aufbau. Es hat starre Benzolringe, flexible Etherbindungen (–O–) und starke Carbonylgruppen (–C(=O)–). Deshalb ist es nicht nur robust und langlebig, sondern auch sehr temperaturbeständig.
PEEK-Bearbeitungsprodukte sind Produkte aus PEEK-Kunststoff, die mit verschiedenen Werkzeugmaschinen hergestellt werden. Betrachten Sie PEEK als den „Allround-Champion“ unter den technischen Spezialkunststoffen – es bietet wirklich umfassende Leistung. Ein großer Teil seiner Stärke beruht auf seinem molekularen Aufbau: Die chemische Struktur besteht aus abwechselnden Benzolringen, Etherbindungen und Ketongruppen. Dadurch ist das Material sowohl steif als auch stabil, hat eine gute Hitzebeständigkeit und eine hohe mechanische Festigkeit. Wenn Sie es mit Kohlefaser oder Glasfaser verstärken, werden seine Hitzebeständigkeit und Festigkeit noch besser. Aus diesem Grund gilt es als erstklassiges Material unter den teilkristallinen Polymeren und eignet sich besonders für raue Umgebungen mit hohen Anforderungen.
